现场ie操作管理知识

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2、第一节管理1、定义为杜绝浪费、勉强、不均匀而努力进行的一系列改善活动的全过程就称之为管理。2、管理能力使损失显现出来的能力和解决问题（减少损失）能力的综合体现，也是判定管理能力的基准。（1）计划、交货期管理：努力达成计划，减少实绩与计划的差异、损失。按时交货，降低成本损失。（2）生产制造：努力减少不良。短时间、低成本、高效率生产出好品质的产品。（3）品管：在最早时间内发现不良，反馈现场，及时做出对策，减少不良损失。同时通过品质管制，在生产之前或生产过程中发现不良，及时做出对策减少不良损失。（4）资材管理：把握准确的在库状况及使用动态，精确的调配部品材料供给

3、，从而最大限度的减少在库品的积压。（5）制造技术：提供最合理的产品设计、生产流程、技术指导，使生产易操作、高效、低不良的生产技术保证。（6）模具、设备、治工具：提供良好的模具、治工具等的制造、修理、维护、保养、改善等的服务，来减少由于模具、治工具不良而带来的损失。努力维护、保养好设备，定期检查，来减少停机、修理带来的损失。（7）其他间接部门：改善工作作风，服务于现场，第一时间处理好现场出现的问题，减少对生产现场的直接或间接影响。第一节管理第二节现场IE和生产系统一、企业的目的和生产活动企业的目的：通过生产什么来获得利益。企业的经营活动中，依据一定目的和计划

4、为基础，充分尽显生产要素（三要素，3M）的作用，进行连续的经济的生产活动。1、生产要素（三要素，3M）（1）原材料（Material)通过生产将原材料加工成产品出售给客户获得利润，原材料是生产中最不可缺少的。（2）机械设备（Machine)通过机械设备将原材料加工成产品，机械设备是产品的加工工具，没有它就很难或不能将原材料加工成产品。（3）人（Man)就是使用机械设备，将原材料加工成产品的操作者。因此以上三要素（生产要素）是企业生产活动中最基本的组成部份，它几乎构成了所有生产制造的基本格局。2、生产连续性：一个好的成功的企业，需要确保企业利益的同时，还要有

5、社会的使命感，要肩负起从业者、业主（股东）、供应商、消费者（客户）四者的利益，使企业健康发展，并确保永续性对社会做出贡献。*做为公司的员工都希望自己能更多的获得，使自己早日过上富裕的生活。“要想获得，就要用最小牺牲，换取更多的生产”。“要想轻闲，就要用最短时间，学习生产的技能”。这就是生活富裕之路。第二节现场IE和生产系统二、工作体系的构成要素工作是由以下几个要素组成的。（1）制品或者服务（2）原材料（3）机械设备和方法（4）人三、现场的IE和生产系统第二节现场IE和生产系统原材料IN投入物Material机械设备变换机构Material人Man制品或服务

6、OUT产出物广义的『方法』（Method）四、系统的评价方法工作的目的是生产出产品或服务的价值，也就是说生产活动成果的好坏，基本上可以总结为以下三点：1、时间（交货期）………Time(T)2、品质……………………Ｑualiry(Q)3、原价………………Ｃost(C)是说希望在指定的时间内（Ｔ）生产出好的产品（或所想要的品质）（Ｑ）便宜的价格（Ｃ）的产品。如果工作系统适合，则活动成果就高；反之成果就低。因此可用“Ｔ、Ｑ、Ｃ”来评价工作系统的好坏。很偶然这里所说的“Ｔ、Ｑ、Ｃ”和全面质量管理的“ＴＱＣ”（Ｔotal、Quality、Control)的字头相同。

7、此部分内容将在品质管理章节中讲解。第二节现场IE和生产系统五、现场的ＩＥ和生产系统（Ⅱ）（评价）原材料IN投入物Material机械设备变换机构Material人Man制品或服务OUT产出物时间（T）品质（Q）原价（C）狭义的管理（Management）第二节现场IE和生产系统六、ＩＥ的基本的考虑方法ＩＥ是（Ｉndustrial、Engineering)开头的两个大写字母，人们称它为“生产技术”、“生产工学”、“经营工学”、“管理工学”等，现在更多人直用ＩＥ定义。ＩＥ就是用工程学通过对人、材料、设备的综合系统设计并对设定的对象进行改善，为了明示、预测、评价

8、其系统产生出来的结果，用数学、自然科学、社会科学等的专门知识和经验