地面驱动井下单螺杆泵采油

地面驱动井下单螺杆泵采油

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1、地面驱动井下单螺杆泵采油说明书FSG/JS02.429注册商标8阜新驰宇石油机械有限公司地址:厂址:辽宁省阜新市华东镇农业科技园区电活:0418—6606572E-mail:fxsygj@yahoo.com.cn传真:0418—6606572一、概述:螺杆泵用于原油开采近二十年,按驱动方式分为潜油电动螺杆泵和地面驱动井下螺杆泵,螺杆泵兼有离心泵和容积泵的优点。螺杆泵运动部件少,没有阀体和复杂的流道,吸入性能好,水力损失小,介质连续均匀吸入和排出,砂粒不宜沉积且不怕磨,不宜结蜡,因为没有凡尔,不会产生气锁现象。螺杆泵采油系统又具有结构简单、体积小、重量轻、噪音

2、小、耗能低、投资少、安装维修方便、易保养等特点。所以螺杆泵已经成为一种新型的、实用有效的机械采油设备。地面驱动井下螺杆泵主要由地面驱动装置、井下螺杆泵和电控系统组成。1、地面驱动装置的功能为:a、将动力经抽油杆传递给井下螺杆泵(降低转速增大扭距);b、悬挂油杆自重和井下螺杆泵工作时产生的轴向力;c、密封油套环空、密封抽油杆。2、井下螺杆泵的功能为:螺杆泵是摆线内啮合螺旋齿轮副的一种应用,当转子和定子作相对转动时,所形成的密闭腔室能作轴向运动,使其中的液体从一端移向另一端,实现机械能和液压能的相互转换,从而实现举升作用。3、电控系统功能为:控制电机的启动、停止

3、,并能自动显示、记录螺杆泵井生产时的电流、累计运行时间,提供过载、欠载、缺相保护,对电机进行转速控制,实现安全、合理生产。4、其它配套工具锚定器—防止管柱旋转;限位器—确定转子下入位置;油杆扶正器—防止油杆旋转时与油管内壁磨损二、螺杆泵井下作业工艺技术和生产管理1、螺杆泵井下工艺技术(1)、施工前的准备工作A、防脱方式选择:轨道式锚定器和旋转锚定器两种(根据用户需要选择)。B、上提防冲具的确定(推荐)。泵挂深度m700800900100012001600上提防冲距m0.650.750.850.91.351.6上提防冲距是为了保证螺杆泵正常工作过程中转子不磨限

4、位器。8因抽油杆、泵不同,防冲距略有区别C、抽油杆、油管上扣扭距推荐值D级抽油杆上扣扭距推荐值规格mm上扣扭距N/m承载扭距N/m194005902260094025700105028.610002000油管上扣扭距推荐值规格mm最小N/m最佳N/m最大N/m73H-40127016902110J-55168022302790N-80234031103900P-1052950390049002、下泵前的施工清蜡:为了提高锚定的可靠性,下泵前必须对油井套管内壁进行彻底的清蜡,一般用刮蜡器或刮削器进行清蜡。3、下泵按设计管柱要求,依次连接死堵、尾管、筛管、锚定器

5、、螺杆泵定子、油管扶正器、油管下至设计泵挂深度。(1)下锚定器的井,尾管不得小于3跟油管;(2)气锚、房蜡器依据井况选择;(3)螺杆泵定子尾部有定位器,下井时注意方向;(4)下泵时,所有部件联接螺纹一定要上紧,上扣扭距必须达到设计要求的数值,尽量采用液压钳;(5)防止锚定器中途坐卡。4、下转子下转子前,转子表面涂上润滑油,当转子接近定子时,要缓慢下入抽油杆管柱,同时注意转子下入时应在转动,转子下到定位器时结束,上提防冲距,组配抽油杆杆柱。注意:(1)地面吊起转子时,速度应缓慢,并用手扶转子,防止转子弯曲。(2)切忌损伤转子表面或弯曲变形;(3)抽油杆螺纹上扣

6、扭距必须达到设计要求的数值。5、地面驱动装置安装(1)、下完抽油杆后,在井口部分安装光杆;8(2)、在井口法兰上安装光杆密封器,拧好螺栓;(3)、在光杆密封器上安装螺杆泵地面驱动设备,拧好螺栓;(4)、上提抽油杆防冲距,用螺杆泵地面驱动设备的卡杆器将光杆卡死;(5)、拧紧机械密封上部分光杆密封压帽,安装方卡子卡紧光杆,安装安全罩;(6)、松开螺杆泵地面驱动设备的卡杆器;(7)、连接电动机接线。6、调试运行(1)、检查皮带张紧度是否合适,检查减速器内润滑油是否在油标标线之间,检查电机接线是否正确,检查井口流程和闸阀是否正确,若有问题,及时调整;(2)、接上电源

7、,先点动一下,检查电动机旋向,若反旋,应立即交换电动机线头。(3)正常运转后,井口出油管线不会马上出油,从开机到出油所需时间大约为:(分钟)D油管内径(cm)d抽油杆直径(cm)H液面到井口距离(cm)n转速(rpm)q泵每转排量(ml)如果超过时间不出油,应停泵分析原因,严禁在不出油的情况下让泵长时间运转,以免定子在无润滑的情况下烧坏。(1)运转出油后检查电流是否正常,传动装置噪音、温度是否正常。7、泵的使用、维护保养和日常操作:(1)对于高粘度的产液可选较低转速,反之可选较高转速,在试生产初期,可以选用较低转速,以防止供液不足造成定子损坏,然后再根据油井

8、动液面的变化,逐步改变运行参数。(2)螺杆泵能适应高

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