锅炉运行值班员中级工答辩题

《锅炉运行值班员中级工答辩题》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、锅炉运行值班员中级工答辩题1、简述过热器安全门型式、安装顺序及定值？答：双排汽全量型安全门。其型号为PAT-7414、公称通径为DN90，排汽量为每只196T/H。根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》9.1.9与9.1.13的规定：几个安全阀如装设在一个汽包或联箱直通的总管上，首先起座的应为沿汽流方向的最后的一只；纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75％-80％额定压力下进行,经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核的要求，制定的安全阀安装顺序为：甲侧过热器出口Ⅰ安全阀安装起座压力为14.55Mpa的安全门乙侧过热器出口Ⅰ安

2、全阀安装起座压力为14.41Mpa的安全门甲侧过热器出口Ⅱ安全阀安装起座压力为14.82Mpa的安全门乙侧过热器出口Ⅱ安全阀安装起座压力为14.69Mpa的安全门2、压力式油枪喷嘴由哪些部件组成？其工作原理如何？答：组成：雾化片、旋流片、分流片。原理：压力式雾化油枪，油在一定的压力下经分流片的小孔合至一个环形槽中，然后经旋流片的切向槽进入旋流片中心的旋流室，产生高速旋转运动，油经中心孔喷出后在离心力的作用下，克服了油表面张力，被破碎成小油滴，并形成有一定雾化角的圆锥雾化矩，这个过程称为雾化。3、锅炉上水的要求及注意事项？答：(1)水质必须合格；(2)冷炉上水，水温不超过

3、90℃，热炉上水（汽包壁温100℃以上）(3)须经除氧器加热，用给水泵上水；(4)严格控制上水速度，冬季不少于4小时，夏季不少于2小时；(5)上水过程中，汽包壁温差不超过50℃，发现异常应减慢或停止上水速度；(6)水位计投入，云母双色水位计照明良好；(7)不进行水压试验时，水位上至-50mm。4、大修后锅炉要进行哪些工作？答：分步试运，分段验收。整体验收，酸洗，转机试运，阀门实验，联锁保护试验，水压试验。漏风试验，水压试验，动力场试验，安全门定砣，热态验收，热平衡试验等。5、磨煤机吹扫盘上有七条管线分别是什么管线？每条管线上各有什么阀门？答：分离器远端管线；分离器近端管

4、线；分离器入口管线；磨内压力管线；标准参考管线；高料位管线；低料位管线；每条管线上的四个阀门分别是：总管阀、传感器阀、分流阀、压缩空气阀。6、怎样防止制粉系统爆炸？答：(1)检查消除制粉系统内可能的积粉、积煤；(2)控制磨煤机出口温度在规定范围之内；(3)除去煤中易燃易爆物，防止外来火源；(4)保持煤粉细度；(5)停止磨煤机时吹扫制粉系统干净；(6)断煤时应减少风量，关热风开冷风，控制磨煤机出口温度在规定范围之内；(7)发现煤自燃时，停止制粉系统用蒸汽灭火。7、什么是煤的可磨性系数？什么是煤粉细度？D-10D磨煤机的煤粉细度R90设计值是多少？答：煤的可磨性系数：在同一

5、时间内，在风干状态下把不同煤种磨制成同一细度时的难易程度的数值。即煤的可磨性系数=磨标煤的电耗量/磨试验煤的电耗量。煤粉细度：煤粉经过专用筛子筛分后，残余在筛子上面的煤粉占筛分前煤粉总重量的百分比。D-10D磨煤机的煤粉细度设计R90是：磨煤机出力45T/H时是：R90=18%R200=2%磨煤机出力50T/H时是：R90=22.5%R200=2.5%磨煤机出力55T/H时是：R90=30%R200=3.6%8、锅炉做静态联动保护试验时，哪些设备送动力电源？答：(1)给煤机；(2)磨煤机油泵；(3)送风机稀油站；(4)吸风机稀油站油泵；(5)电动门、截门、调整门；(6)

6、电动挡板；(7)汽动挡板。9、D—10D磨煤机的跳闸联锁？答：(1)停给煤机；(2)联锁投入惰化蒸汽；(3)停喷淋系统；(4)关闭所有燃烧器关断挡板；(5)关闭一次风关断挡板；(6)关闭密封风关断挡板；关闭一次风总风调整挡板；(7)关闭一次风热风调整挡板；开启一次风冷风调整门；(8)打开辅助总风调整门；(9)打开辅助风冷风调整门；(10)关闭辅助风热风调整门；(11)两台磨煤机均停，联锁关闭密封风机入口挡板。10、锅炉设置Ⅰ、Ⅱ级减温水都有什么作用？答：Ⅰ级减温水的作用：(1)调整过热蒸汽温度及热偏差；(2)保证后过热器管壁不超温；Ⅱ级减温水的作用：(1)保证过热器出口

7、汽温在规定范围内；(2)保证对流过热器金属管壁不超温；(3)调整由于热偏差造成两侧主汽温度的不同。11、正常运行中规定蒸汽温度甲、乙侧温差，过热器与再热器温差不能超过多少度？各段过热器管壁极限温度是多少？答：甲、乙侧汽温差≯25℃；过热器与再热器温差≯20℃；管壁的极限温度为：低过450℃；大屏：570℃；后屏、高过：590℃。12、转动机械试运行时验收重点是什么？答：(1)转动方向正确；(2)无异常声音、摩擦和撞击声(3)轴承温度、振动、串轴应负合规定；(4)轴承无漏油、甩油，油管路畅通，高低油位线清楚，油位正常，油质良好；(5)检查各