数控车实训教程(高级工)

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1、数控车床实训教程53高级工教程JAC大学53目录模块三：高级工达标练习5课题一：子程序编程5课题二：子程序编程实例8课题三：A类宏程序编程10课题四：B类宏程序编程17课题五：复杂型面工件25课题六：薄壁工件31课题七：偏心工件35课题八：组合工件一44课题九：组合工件二49课题十：组合工件三58课题十一：组合工件四82课题十二：组合工件五89课题十三：组合工件六101课题十四：组合工件七114课题十五：组合工件八129附录一：数控车工国家职业标准1461、职业概况1462、基本要求1493．工作要求1504.比重表16653一、实训目的通过实训使学

2、生了解数控车床的一般结构和基本工作原理。掌握数控车床（FANUCOI型）的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的用法，学会简单程序的手工编程方法，掌握数控加工中的编程坐标系（工件坐标系）与机床坐标系之间的关系，学会工件装夹及对刀方法，加深理解有关刀具知识和加工工艺知识。接受有关的生产劳动纪律及安全生产教育，培养学生良好的职业素质。训练学生的实际操作技能，使学生能达到高级数控车工水平。二、实训条件1．场地条件：生产型数控车加工实训车间2．设备条件：生产型数控车床（6台）3．工具及材料条件：（1）工辅具：装拆刀具专用扳手、装拆工件专用扳手、垫片若干、铜

3、皮若干（每组1套）；（2）量具：千分尺、游标卡尺；0～125游标卡尺、25～50千分尺、0～150钢尺、0～25中径千分尺（每组1套）。（3）刀具：45°外圆硬质合金车刀YT15，60°螺纹硬质合金车刀，刀宽3mm的切槽刀（每组3把）。（4）材料：45#钢，尺寸规格约为①Ф45×83（每人3件）、②Ф80×83（每人2件）、③Ф55×75（每人1件）、④Ф40×83（每人1件）、⑤Ф30×90（每人1件）、⑥Ф30×80（每人2件）、⑦Ф30×105（每人1件）、⑧Ф30×90（每人1件）。三、实训要求及注意事项1．要求每一个学生都能独立并熟练地操作

4、数控车床（CK6136i型），独立并熟练地完成高级数控车工考证要求的有关课题。2．以教材《数控车工实训教程》及高级工课题进行编程与加工强化训练学生的手工编程与实际操作技能。3．每个学生独立完成实训报告的撰写。4．说明53因已经开设了《机床数控技术应用》课程，该课程中已讲解了数控车床手工编程的相关内容，再预先给学员发下本实训指导书，让他们预习附件1的内容，所有与手工编程有关内容在课内外完成，有问题可以当场问指导老师。四、实训步骤1．安全教育（1）安全生产教育；（2）讲授实训的目的意义；（3）实训纪律；（4）实训要求。2．熟悉数控车床的编程方法。3．熟悉

5、数控车床的功能和操作使用方法。4．常见简单结构编程与加工。5．零件编程与加工。6.数控车床维护与保养、加工过程中问题的处理。了解一般的机床维护与保养方法。7.实训总结、写实训报告、评定实训成绩。实训总结要根据时间顺序撰写，写出自己的体会。成绩的评定见考核方式。五、考核方式⑴考查的依据是：实训中的表现，出勤情况，对实训相关知识的掌握程度，实际操作技术的熟练程度，分析问题和解决问题的能力，加工工件的质量，以及对设备工具维护的情况，实训报告的编写水平等。⑵根据考勤、过程考核确定平时成绩、实训报告等三部分确定最后成绩，权重分别为20％、70％、10％。⑶成绩

6、评定可分为优、良、中、及格、不及格。七、参考文献1．孙伟伟.《数控车工实习与考级》北京高等教育出版社，20042.徐伟、张伦玠主编.《数控车工职业技能培训教程》高等教育出版社.2006年3.刘万菊、赵长明主编.《数控加工职业资格认证强化实训》高等教育出版社.2005年53模块三：高级工达标练习课题一：子程序编程一、子程序1、程序的概念(1)子程序的定义。机床的加工程序可以分为主程序和子程序两种。主程序是一个完整的零件加工程序，或是零件加工程序的主体部分。它与被加工零件或加工要求一一对应，不同的零件或不同的加工要求，都有惟一的主程序与之对应。在编制加工

7、程序中，有时会遇到一组程序段在一个程序中多次出现，或者在几个程序中都要使用它。这个典型的加工程序可以做成固定程序，并单独加以命名，这组程序段就称为子程序。子程序一般都不可以作为独立的加工程序使用，它只能通过主程序进行调用，实现加工中的局部动作。子程序执行结束后，能自动返回到调用它的主程序中。(2)子程序的嵌套为了进一步简化加工程序，可以允许其子程序再调用另一个子程序，这一功能称为子程序的嵌套。当主程序调用子程序时，该子程序被认为是一级子程序，FANUC0系统中的子程序允许4级嵌套，如图3-1所示。图3-1子程序嵌套2、子程序的调用(1)子程序的格式在

8、大多数数控系统中，子程序和主程序并无本质区别。子程序和主程序在程序号及程序内容方面基本相同，仅结束标记不同。