可卸式止水伸缩缝安装工法(最终修改)

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1、实用文案可卸式止水伸缩缝安装施工工法安徽水利开发股份有限公司王章胜、赵永柱、金正伟、杨金花、徐朝龙1.前言止水伸缩缝安装是地下工程特别是输水建筑物工程中应用比较普遍的施工技术，止水伸缩缝安装质量也是决定地下工程施工成败的关键工序。传统的止水伸缩缝安装主要为中埋式、粘合式和压板式三种，在施工过程中均有不足，主要表现在：因止水带下部混凝土难以振捣密实，容易发生绕渗，影响止水效果，很难修补或更换；对粘贴施工要求高，施工质量不易保证；止水带因紧固力不均及紧固面不平，影响止水效果，而采用可卸式止水伸缩缝很好地弥补了上述三种止水

2、的不足。目前南水北调中线工程中各类渡槽止水伸缩缝多为可卸式止水伸缩缝，安徽水利开发股份有限公司施工的南水北调中线工程方城八标贾河渡槽是一项关键控制性工程，贾河渡槽槽身段长200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽体之间接缝设计采用可卸式止水伸缩缝，施工过程中通过在压板式止水伸缩缝安装的基础上不断改进和总结，形成了一套成熟的可卸式止水伸缩缝安装施工工法，并成功应用于南水北调中线渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中。2.工法特点2.1本工法采用粘钢型建筑结构胶和止水压块固定橡胶止水带，一方面找平局部不平，另一方面增强了止水带在

3、非紧固面与钢压板之间的粘连，解决了止水带因紧固力不均及紧固面不平而影响止水效果，同时通过吸收接缝位移而不至于在止水带中产生较大应力而影响止水效果，大大提高了止水带的沿程止水能力。2.2本工法对止水钢压板及其下部的混凝土采用改性环氧砂浆修补或注胶的方式填充密实，解决了预埋钢板及其下部混凝土因可能存在的质量缺陷而导致绕渗的问题，大大提高了止水效果。2.3本工法采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，可以防止异物落入接缝，对止水带起到了很好的保护和防老化作用。2.4本工法采用螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，大大延长了

4、止水带的使用寿命。3.适用范围本工法主要适用于输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中止水伸缩缝的安装。标准文档实用文案4.工艺原理本工法主要是提前安装好钢板和固定螺栓，并预埋在现浇的混凝土中；安装止水带前对钢板下部混凝土缺陷进行处理，然后对钢板表面进行处理，再进行止水带的安装；最后采用止水压块固定橡胶止水带，将橡胶面板粘贴在止水压块表面，一方面大大提高了止水效果，另一方面延长了止水带的使用寿命。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程本工法的施工工艺流程见图5.1所示。预埋螺栓及

5、钢板钢板下部混凝土缺陷处理钢板表面处理涂刷界面剂粘粘橡胶止水带止水压块安装橡胶止水检验橡胶面板安装合格合格图5.1可卸式止水伸缩缝安装工艺流程图5.2操作要点5.2.1预埋螺栓及钢板1为了便于安装可卸式止水带,需提前安装预埋螺栓,要提前将预埋螺栓固定在提前预埋好的加钢板止水片的钢板上,并浇筑预埋在混凝土内部,该部分混凝土要仔细振捣确保其密实度。2转角部位应做成圆弧形,圆弧半径应根据预埋螺栓的长度确定,以2个相邻螺栓头的距离不影响止水带和止水带夹板安装为准。标准文档实用文案3预埋螺栓时为了防止其被腐蚀和变形，应采用不锈

6、钢螺栓，并用透明胶布包裹加PVC套进行防护。图5.2.1-1可卸式止水伸综缝预埋螺栓布置图图5.2.1-2预埋钢板及螺栓大样图5.2.2钢板下部混凝土缺陷处理1对于明显的混凝土缺陷，先将缺陷部位的基面清理干净，除去废旧的混凝土及杂物，再用JME改性环氧树脂砂浆填充密实。2对于钢板下部未知空洞，采用超声波检测仪确定空洞的部位，在空洞的两端用手电钻钻孔，孔径约2-3mm，一个为注胶口，一个为出气口，将配合好的粘钢胶用注射器从注胶口注进缺陷部位，直到胶液从出气口冒出，保持注胶面静止，使胶凝固。标准文档实用文案3混凝土切割与

7、修补：与橡胶压块平行的混凝土应距预埋螺栓大于5mm，对于多余的部分用角磨机或者电镐进行切除，凹进去的部分用环氧砂浆进行修补。5.2.3钢板表面处理1用角磨机将预埋钢板进行打磨，把钢板表面的焊接缝、焊渣等打磨平整，水泥砂浆等打磨干净，使钢板表面保持平整。2在安装止水带前再对预埋钢板进打磨除锈。钢板及螺栓的防腐需说明3预埋螺栓应该大于4cm，若无4cm长，或者安装位置存在误差，应对其进行切除，再进行从新植预埋螺栓。5.2.4涂刷界面剂1用吹风机吹去预埋钢板和用JME环氧砂浆修整层表面灰尘，再用棉纱沾丙酮擦净表面。2对湿度

8、较大的面层，除上述要求外，尚须进行人工干燥处理。3用抹刀将界面剂均匀涂在预埋钢板表面，要求胶层厚度宜为2-3mm左右。图5.2.4【涂刷界面剂施工】5.2.5橡胶止水带加工、粘贴1根据加固施工图，准确地在预埋钢板表面划出粘贴部位轮廓线。2根据螺栓位置在橡胶止水带上放样并开孔。3橡胶止水带贴合面用角磨机打磨，打磨粗糙后用棉纱沾丙酮擦拭干净。4采用