《焊接工序培训课程》ppt课件

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1、焊接工序培訓課程鉻鐵咀的類別1)尖頭配合细錫線使,用於焊接細小元件2)扁頭配合细或粗錫線使用,用於焊接较大元件引脚.錫線的分類及使用用於焊接微小元件和不宜高溫焊接的元件用於焊接一般元件等0.5mm0.6mm使用鉻鐵前的準備1)檢查鉻鐵咀是否有損壞2)把海綿弄濕3)開啟電源4)把鉻鐵調教至指定溫度(根據焊接元件的類別而定)5)把鉻鐵咀上的錫清潔乾淨使用鉻鐵時的注意事項清潔鉻鐵咀時必須使用濕海綿不使用鉻鐵時(下班或小休),應把鉻鐵關掉.每天檢查鉻鐵溫度及鉻鐵咀的損壞情況(如更換鉻鐵咀需重作溫度檢查)焊錫步驟1)清潔鉻鐵咀2)插入元

2、件3)把鉻鐵放於焊盤及元件腳上4)加錫5)把鉻鐵移開,待錫點冷卻5)把鉻鐵移開,待錫點冷卻元件的安裝標準連接器的安裝標準可接受導電體沒有損壞或扭曲.底座沒有損壞導電體沒有超出絕緣體連接器的不良安裝不可接受導電體超出絕緣體導電體扭曲或變形底座損壞導電體折斷魚骨插的安裝標準目標插針沒有明顯損壞插針平坐,沒有傾斜插針沒扭曲可接受標準插針高度不一,但在工差可接受範圍插針輕微離中心,但偏移量少於插針厚度的1/2不良安裝-1插針扭曲不良安裝-2插針位置偏移不良安裝-3插針長短不一超出工差範圍不良安裝-4插針受損或變形軸線腳元件的水平安裝目

3、標整個元件貼PCB面可接受標準元件高度沒有超出工差範圍,D<1.5mm軸心腳元件的垂直安裝目標H在0.4mm至1.5mm之間元件身垂直板面整體高度不超出替指定要求可接受標準H在0.4mm至3mm的範圍內不會影響元件的間距元件的水平安裝標準目標元件身貼平板面如要求,必須有固定物料可接受標準元件最少有一邊/面接觸板面不良安裝元件身沒有接觸板面要求有焊接物料,實際沒有元件的垂直安裝標準目標元件垂直並平衡於板面元件底與板面的距離在0.3mm至2mm之間创维液晶器件（深圳）有限公司可接受標準沒有影響元件間距元件底與板面的距離超出0.3

4、mm至2mm連接器的安裝標準目標連接器必須貼平板面插腳可接受標準PH元件的焊接標準浸潤角浸潤角必須少於90此錫點合格與否?浸錫目標焊孔100%浸錫可接受標準焊孔最少有75%浸錫SMT元件的檢查標準元件上下偏移上錫寬及長度上錫高度方元件(電阻/電容)L形腳元件(IC)上下偏移方形元件目標元件沒有超出焊盤可接受標準上下偏移少於元件/焊盤寬度的25%P上錫寬度目標上錫寬度等於元件/焊盤寬度可接受標準上錫寬度多於元件/焊盤寬度的25%上錫高度目標上錫高度等於元件高度可接受標準有適當的浸潤角上下偏移L形腳元件目標元件腳沒有超出焊盤

5、可接受標準上下偏移少於元件腳寬度的25%上錫長度目標整個元件腳均有適當的浸潤可接受標準上錫長度等於元件腳寬度上錫高度可接受標準上錫高度多於元件腳高度的50%常現的問題錫點常見的問題焊錫錫橋錫碎錫尖多錫冷焊少錫洞口錫橋成因-不小心錫珠/錫碎成因--烙鐵溫度過高PCB潮濕錫尖成因1)烙鐵不潔2)鉻鐵移開過快多錫成因-焊接時溫度不足冷焊成因-焊接溫度不足少錫成因-落錫不足洞口成因-加熱時間不當,使氣泡未能逃脫除錫步驟需除錫的位置1)用鉻鐵把錫熔化2)用吸錫絆或吸錫槍把錫除去4)完成除錫5)用鉻鐵把吸錫線壓在錫點上6)熔化的錫

6、被吸錫線吸走7)元件掉下8)完成除錫過程鉻鐵的關機步驟1)把鉻鐵咀上的錫清潔乾淨2)在鉻鐵咀上加錫3)關掉電源4)清洗海綿