cas–ob喷粉精炼工艺开发

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1、第十四届全国炼钢学术会议文集CAS–OB喷粉精炼工艺开发赵成林邹宗树(东北大学材料与冶金学院，沈阳110004)摘要：CAS–OB喷粉精炼工艺是CAS–OB工艺结合浸入式喷粉工艺，在原有钢水升温、脱氧、合金化、吹气去除夹杂物等精炼功能的基础上，增加钢水脱硫和夹杂物变性处理功能。此项技术实施的关键在于选择合适的喷吹粉剂和创造最佳的精炼动力学条件。本文通过总结前人的研究成果，推荐喷吹Al–CaO–CaSi或Al和12CaO·7Al2O3型合成渣粉作为精炼粉剂，并选择CaO–Al2O3–Al作为炉渣改质剂，同时应最大限度地增

2、加粉剂进入钢水的比例、延长粉剂在钢水中的停留时间并缩短熔池的均混时间。为了防止钢液吸氮、二次氧化以及温降过大，建议在CAS钢包顶部加密封盖。关键词：CAS–OB喷粉脱硫夹杂物变性处理热力学动力学TechnicalEmpolderforPowderInjectioninCAS–OBRefiningofSteelsZhaoChenglinZouZongshu(SchoolofMaterialsandMetallurgy,NortheasternUniversity,Shengyang,110004,China)Abstra

3、ct：PowderinjectioninCAS–OBprocesswasCAS-OBtechnologycombinedwithsubmergedpowderinjection,additionalfunctionsofdesulphurizationofmoltensteelandreformingofinclusionscanberealizedinadditiontothefunctionsofheating,deoxidization,alloyingandremovinginclusionsbyargonbu

4、bbling.Thekeyofthistechnologyistochooseasuitablerefinedpowderandtocreatethebestconditionsforrefineddynamics.Al–CaO–CaSiorAland12CaO·7Al2O3syntheticslagpowderwasrecommendedasrefinedpowderandCaO-Al2O3-Alpowderfortheprimaryslagmodification,simultaneityshouldmaximiz

5、etheproportionofpowderintothemoltensteel,extendetheresidencetimeofparticleinthemoltensteelandshortenthemixingtimeofmoltenbath.Topreventsteelliquidnitrogenadsorption,re-oxidationandthetemperaturedropstoomuch,additionairproofcoverintheCASladletopwasproposed.Keywor

6、ds：CAS–OB,powderinjection,desulphurization,inclusionmodification,thermodynamics,kinetic1前言CAS–OB(CompositionAdjustmentbySealedArgonBubbling–OxygenBubbling)精炼工艺的基本原理是在钢包底吹氩气搅拌钢液的条件下，在浸罩内部钢水表面少渣或无渣以及低氧化性的氩气氛下，完成钢液的脱氧、合金化以及升温等操作。由于具备了加热功能，使得许多任务可以在CAS站完成，CAS–OB工艺也随

7、之向多功能化方向发展。在国外，部分钢厂在原有的CAS站增设了喷粉精炼装置，根据不同的处理要求，采用不同的处理手段和喷吹粉剂，实现钢水升温、脱氧、脱硫、合金化以及夹杂物变性处理等精炼功能，大大降低了炼钢的成本[1-2]。而在国内，这方面的研究还几乎空白。本工作以此为着眼点，开发CAS–OB喷粉精炼工艺，以期最大限度地发挥现有CAS–OB的精炼作用。2CAS–OB喷粉精炼工艺2.1工艺提出的背景CAS的核心是浸渍罩内无渣氩气氛下的钢水合金化成分调整。这一方面最大限度地提高了合金收得率，另一方面充分的吹氩搅拌也可大大改善钢水

8、的洁净度。但目前钢包带渣不可避免，尽管合金化是在浸渍罩内无渣条件下进行的，但罩外的顶渣始终在与钢水接触，这种接触必然通过渣金反应影响合金的收得率。同时，脱硫无疑也是钢水炉外精炼的重要任务之一，而目前CAS无脱硫功能，仅仅依靠钢水与272第十四届全国炼钢学术会议文集顶渣的反应(尤其是在不改渣的情况下)是无法实施有效脱硫的。另外，加入