电梯零部件进厂检验规程

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1、XXXX有限公司企业标准零部件进厂检验规程前言本标准是按照GB/T19001--2000《质量管理体系要求》，为了保证电梯产品所用外购的主要零部件符合规定的要求，而编制的质量管理体系文件。本标准由质量保证部提出。本标准由质量保证部归口管理。本标准主要起草单位：技术部。本标准主要起草人：本标准审核：本标准批准：10零部件进厂检验规程1目的以公司《质量手册》为据，分解细化电梯产品用外购主要零部件进厂的质量检验，确保产品所用外购主要零部件符合规定的要求。2范围本标准规定了电梯外购主要零部件进厂检验的内容和要求。本标准适用于公司电梯产品用

2、外购主要零部件的进厂检验。3职责3.1采购部负责电梯外购主要零部件的进厂报检。3.2质量保证部负责电梯外购主要零部件的进厂检验。3.3生产制造部负责经检验合格后的电梯外购主要零部件存放保管。4主要零部件进厂检验的内容和要求4.1曳引机分类检验项目判定条件检验方法及手段检验概率开箱前按入库单据或订货单据核对货物名称、设备型号、制造厂家货物应与入库单据或订货单据相符合目测检查100%开箱后随机文件、质量证明资料应完整无缺、准确审查资料设备铭牌应完整、准确，且字迹正确、清晰目测检查核对质量证明资料数据与标牌相符目测检查油漆漆面应干燥、漆

3、膜无脱落、无污损、无裂纹、色调统一目测检查各部位的紧固及铅封（漆封）没有松动、铅封（漆封）牢固可靠、清晰扳手有无油位窗，油线标是否清晰，有无渗漏有清晰无渗漏目测松闸机构搬动松闸机构应能解除制动，松开开闸扳手后，应能恢复制动手动制动闸制动闸带与制动轮的最大间隙为0.7mm，最小间隙以不与制动轮接触为限塞尺10分类检验项目判定条件检验方法及手段检验概率开箱后润滑部位曳引机需要润滑的零部件应装有可靠、易于维护的润滑装置目测检查100%机轴用手转动飞轮，机轴应能转动、无卡阻现象手动通电运行（曳引机通电运行时，应通过电梯控制柜送电，并安装附

4、件，如旋转编码器等）空载开车(正、反车各0.5h)运行，曳引机振动、噪声应当正常；制动器动作灵活可靠；润滑油的温升不大于85℃；在通电持续率为40%时,电磁线圈温升：60K；运行中蜗杆轴端允许有少量润滑油渗漏,不超过150cm2/h。曳引机通电配套附件随机文件查验注：曳引机必须一年提供一次，有效的型式试验报告。4.2油压缓冲器分类检验项目判定条件检验方法及手段检验概率开箱前按入库单据或订货单据核对货物名称、设备型号、制造厂家货物应与入库单据或订货单据相符合目测检查100%开箱后随机文件、质量证明资料应完整无缺、准确审查资料设备铭牌

5、应完整、准确，且字迹正确、清晰目测检查核对质量证明资料数据与标牌相符目测检查油漆漆面应干燥、漆膜无脱落、无污损、无裂纹、色调统一目测检查各部位的紧固没有松动牢固可靠扳手有无油位窗，油线标是否清晰，有无渗漏有清晰无渗漏目测缓冲器急停用安全开关缓冲器成品出厂，必须带急停用安全开关核对型号漏油试验无渗油清洗后装入符合标准的油4小时以上配套附件随机文件查验注：油压缓冲器必须一年提供一次，有效的型式试验报告。104.3安全钳分类检验项目判定条件检验方法及手段检验概率开箱前按入库单据或订货单据核对货物名称、设备型号、制造厂家货物应与入库单据或

6、订货单据相符合目测检查100%开箱后随机文件、质量证明资料应完整无缺、准确审查资料设备铭牌应完整、准确，且字迹正确、清晰目测检查核对质量证明资料数据与标牌相符目测检查油漆漆面应干燥、漆膜无脱落、无污损、无裂纹、色调统一目测检查各部位的紧固及铅封（漆封）没有松动、铅封（漆封）牢固可靠、清晰扳手零部件所有零部件不得锈蚀，可动零件动作灵活可靠手动配套附件随机文件查验注：安全钳必须一年提供一次，有效的型式试验报告。4.4绳头组合分类检验项目判定条件检验方法及手段检验概率开箱前按入库单据或订货单据核对货物名称、设备型号、制造厂家货物应与入库

7、单据或订货单据相符合目测检查10%（怀疑或不合格时加倍）开箱后随机文件、质量证明资料应完整无缺、准确审查资料设备铭牌应完整、准确，且字迹正确、清晰目测检查核对质量证明资料数据与标牌相符目测检查油漆漆面应干燥、漆膜无脱落、无污损、无裂纹、色调统一目测检查配套附件随机文件查验注：绳头组合必须一年提供一次，有效的型式试验报告。4.5层门装置分类检验项目判定条件检验方法及手段检验概率开箱前按入库单据或订货单据核对货物名称、设备型号、制造厂家货物应与入库单据或订货单据相符合目测检查10%（怀疑或不合格时加倍）10QB/9000-G301-8

8、52-2007分类检验项目判定条件检验方法及手段检验概率开箱后随机文件、质量证明资料应完整无缺、准确审查资料10%（怀疑或不合格时加倍）设备铭牌应完整、准确，且字迹正确、清晰目测检查核对质量证明资料数据与标牌相符目测检查油漆漆面应干燥、漆膜无脱落、