钳工职业标准

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1、钳工职业标准一、入门职业功能工作内容技能要求相关知识检修辅助（一）了解图纸等技术资料1．能看懂一般构件图和设备安装平面图1．构件图、平面图基本知识（二）熟悉各种通用工具名称及用途1．能正确使用主要通用工具2．能正确维护保养主要通用工具1．主要通用工具名称：钳工台和划线工具、虎钳、手锤、冲子、扳手、手锯2．主要通用工具使用方法3．主要工具保养方法及完好标准（三）熟悉和掌握通用零部件的检修工艺流程，能够牢记钳工岗标1．熟悉化工设备通用零部件2．熟悉掌握通用零部件检修工艺3．熟悉钳工岗位标准1．主要通用零部件：压力容器通用零部件、各典型化工设备通用零部件2．掌握通用零

2、部件检修工艺3．熟练背诵钳工岗位标准（四）熟悉现场设备的分类，了解各机泵的运行特点及原理1．熟悉化工设备分类2．了解机泵运行特点及原理1．动设备、静设备分类方法及种类2．离心泵等泵类运行特点及原理二、初级职业功能工作内容技能要求相关知识一检修前的准备（一）劳动保护与作业环境准备1．能够按要求准备个人劳保用品2．能够进行设备、工具的安全检查并合理使用钳工工具1．机修钳工安全操作规程及维修安全技术规程2．相关设备的使用方法3．机修钳工常用工具安全使用知识(二)技术准备1．能够阅读一般设备说明书及施工图样2．能够读懂作业计划任务书、工艺文件等1．设备特性、结构特性等知

3、识2．设备修理的有关知识3．常用机械连接零件及密封件知识（三）物料、工具准备1．能够合理选用润滑材料及润滑工具2．能够合理选用设备安装中常用的材料3．能够合理选用常用的工具、夹具、量具1．润滑作业知识2．常用安装材料知识3．机修作业常用工具、夹具、量具知识二检修项目实施（一）设备润滑、保养和维修1．能够进行普通设备润滑作业全过程的操作2．能够更换设备中的易损件、密封件和清洗润滑系统1．设备的润滑知识2．设备的密封及查漏、治漏知识3．机械装置及机械零件的清洗方法（二）设备小修、中修1．能够对设备进行拆卸和装配2．了解液压传动的原理和特点及各种液压管接头连接方式的特

4、点，可以对液压管接头装配和拆卸3．能够进行配合面的粗刮4．了解量具的种类和选用原则，掌握通用量具的结构、读数原理、使用方法和保养方法5．能对零部件进行清洗与防护，能根据不同零件的特点，确定零件的清洗与防护工艺流程1．设备的拆卸及装配，如对各种形式螺纹连接进行装配和拆卸，能对轴和轴上零件的平键连接进行装配和拆卸，能进行定位销进行装配和拆卸2．正确的使用游标卡尺、内外径千分尺、百分表、塞尺等常用量具三检修完（一）外观检查1．能够进行设备日常检查2．能够进行设备安装质量检查1．设备日常检查2．设备外观检查的规范和标准3．设备安装质量检查成后检查（二）几何精度检查(静态

5、检查)1．能够参与设备检修精度检查1．检查几何精度常用的工具和仪器2．设备几何精度检查的方法(三)设备运行检查(动态检查)2．能够参与设备空运转试验操作1．熟悉设备空运转试验规程三、中级职业功能工作内容技能要求相关知识一检修前的准备（一）劳动保护与作业环境准备1．能够对作业场地、起重机械进行安全技术检查1．安全技术知识2．简单起重机械的安全操作技术(二)技术准备1．能够读懂设备说明书及施工图样1．通用机械传动件知识2．机械传动系统知识（三）物料、工具准备1．能够正确选用润滑油2．能够通过修前检查确定设备的修复件、更换件3．能够进行机修作业中辅助材料的准备1．机械

6、摩擦、磨损2．润滑油知识3．设备的修复件、更换件的确定方法4．辅助材料的种类及其应用方法二检修项目实施（一）设备润滑、保养和维修1．能够判断润滑油是否失效2．能够进行精密设备的润滑3．能够及时排除通用设备常见故障1．润滑油的主要性能及失效鉴别方法2．精密设备的润滑3．通用设备常见故障及排除方法(二)设备移位、安装、调试1．能够进行设备安装基础的检查2．能够进行设备的就位、调平及安装3．能够进行零件的定位及夹紧4．能够进行组合夹具的组装1．设备安装基础的制作及检查2．设备安装知识3．零件的基准、定位及夹紧4．组合夹具的组装（二）设备中修、大修1．能进行花键连接、定

7、位销的装配和拆卸2．能进行涡轮蜗杆传动机构的装配和调整3．能够拆卸安装泵机械密封，掌握机封的常见故障及处理方法4．熟悉滚动轴承和滑动轴承的配合及装配方法，能够调整滚动轴承和滑动轴承的间隙5．能够进行减速机、泵类等典型动设备检修1．解花键连接的种类、应用特点和装配技术要求2．定位销的种类、规格和拆装的技术要求3．涡轮蜗杆传动机构装配调整知识4．密封原理及方法，密封失效处理方法5．滑动轴承、滚动轴承间隙测量方法及间隙调整方法；装配及拆卸三检修完成后检查（一）外观检查1．能够进行设备的定期检查2．能够分析、判断设备润滑油是否变质3．能够通过感观判断机械设备运行是否异常

8、，并能分析其故障产生原因