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时间:2019-05-07
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1、安全检查的内容设备科安全检查机构一、车间现场安全检查1、进入现场必须穿戴劳保用品;登高爬梯时必须佩戴安全带另有专人扶梯。2、防止维修人员直接接触具有或能产生有害因素的设备、设施、生产物料。3、现场是否用事故应急排放或处理设施。4、各工段休息室的设置是否合理。5、特种设备场所、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴(设置)安全标志和警示标志(识)。6、可燃气体(蒸气)可能泄漏扩散笮,应设置可燃气体检漏报警装置。7、有可能泄漏有毒物品、有毒气体或易造成中毒的作业场所,设置通风设施。8、应急撤离通道出入口和通向消防设施的
2、道路应保持畅通。9、设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理。10、疏散通道设置应急照明和疏散标志。11、可能引起超压的设备应加装紧急泄压装置。12、有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备,应装爆破片和导爆管。13、防雷设施工艺装置内露天布置的塔、容器,可燃液体的钢罐等,必须设置防雷接地措施。14、电气设备必须有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静电设施完好,避雷带与引入线应采用焊接连接。15、防静电措施对爆炸、火灾危险场所内可能产生的静电危险的设备和管道应采取静电接地措施。16、在爆炸危险区域内输送易燃易爆物
3、料的管道,应采用跨节等防雷防静电措施。17、防静电措施在易燃易爆物质生产及储存场所,应设消除人体静电装置。18、在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮带。19、散发可燃气体、可燃蒸汽的场所应采用不发火地坪。20、防泄漏危险化学品、有毒有害作业场所应设置防止液体泄漏和流散的事故槽、砂堆等设施。21、开停工、检修和加料作业中,可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围,应设置围堰和导液设施。有毒、有害工作场所,应设置必要的泄险区。22、设备管理行车、液压机、起重机、厂内动车是否经当地技监部门检测合格并取得使用证及
4、定期校验情况。23、设备的安全附件定期校验情况。24、特种设备登记及检测、检验台帐。25、特种设备操作规程是否合理、上墙情况。26、升降机的限位、护栏、导轨、防爆是否符合安全要求。27、现场设备标志情况(设备位号、保养人、使用日期)。28、压力管道的安装安全质量监督检验情况。29、管道色标、流向等是否符合规定。30、重大危险源场所重大危险源场所的安全设施,标识是否符合规定。31、其他方面生产场所“跑、冒、滴、漏”情况。32、作业人员是否持证,对岗位熟知程度(现场抽查)。33、是否存在非法生产、储存危化品的行为。34
5、、生产现场是否有生产异常情况处置措施二、安全会议记录检查1、安全会议记录根据制度定期召开会议,各工段安全负责人亲自参加,会议议题明确,决定落实到位2、安全检查台帐根据制度定期组织检查,检查结果登记清楚,发现问题应记录解决期限和结果,主要负责人要定期参加安全检查3、隐患整改台帐检查台账完整记录隐患整改期限、内容、责任人和整改结果4、安全设施登记、维护保养及检测台帐记录完整、规范5、特种设备登记及检测、检验台帐记录完整、规范6、事故管理台帐事故及未遂事故发生时间、地点、上报、原因、处置方法、责任追究记录完整7、安全费用
6、投入台帐隐患整改、安全培训、安全评价等费用列支清晰8、重大危险源登记档案查重大危险源档案记录重大危险源及有关安全措施、应急措施等内容,并报安监部门备案9、应急救援预案演练记录查演练记录记录演练时间、内容、评价和总结三、消防设施安全检查1、火灾报警系统甲、乙、丙类生产厂房和物品库房应根据基级别设置火灾自动报警系统。2、工艺装置和贮罐区设置的消防给水系统根据生产工艺装置的性质、消防用水量等因素设置消防水系统,消防用水可由给水管网、天然水源或消防水池供给,且应设置可靠的取水设施。3、室外消火栓设置的规格和数量室外地上式消
7、火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓品;消火栓的保护半径和数量及品径符合规范要求,室外消火栓的间距不应超过120m。4、灭火器数量、种类配置合理并定期检查根据火灾类型和场所的危险等级确定灭火器类型的选择,配置数量应符合规范要求;在同一灭火器配置场所,当选用同一类型灭火器时,宜选用操作方法相同的灭火器;灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散;手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上,其顶部离地面高度不应大于1.5m;底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁
8、。5、电气防爆根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备。四、库房安全检查1、管理要求危险化学品应储存在专用仓库。2、危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识。3、危险化学品储存仓库应由专人管理,核查登记出入库情况。4、剧毒化学品及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否在专用仓库内单独存放,是否实
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