管道支吊架安装说明书

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1、管道支吊架用户安装使用指南华东石油局扬州装备制造总厂1．整定弹簧弹簧外形：2．整定弹（碟）簧典型安装图3．整定弹簧安装与调整3.1A型（TH1C型）将梁上的生根螺栓拧入吊架的顶板螺孔内，并用螺母锁紧，再将调节螺母下端与管道吊杆上端螺纹连接。旋转调节螺母，使指示板处于吊架安装载荷相应刻度处，以保证锁定销块容易取出（但锁定销暂不要取出，待运行前再取出），完后用一螺母将调节螺母锁定。3.2B、C型（T1,T2型，TH1A，TH1B型）均由一上吊杆与吊耳相连，挂于梁下。其它方面与A型相同。3.3D型（T3型，TH2型）用螺栓（或焊接）将吊架固定于梁或楼板上，吊杆穿

2、过吊架体与管道相连。旋转顶部螺母调节安装载荷，完后用一螺母将调节螺母锁定。其它同于A型。3.4E型用螺栓（或焊接）将吊架定于梁或楼板上，其它同于A型。3.5F型（T4型，TH3型）用螺栓（或焊接）将支吊架定于梁或楼板上，支架支撑于水平管或弯管底部。带锁定销的支架，安装时应先旋转荷重柱，使支架达到安装高度后再进行安装。若安装高度与现场实际支撑高度有出入，可转动荷重柱进行微调。3.6G型（T5型）旋入调节螺母中的上吊杆与上方梁板连接，管道安装于吊架槽钢上的中间位置。对称旋转调节螺母，将指示板调节到安装载荷所相应的位置，用螺母锁紧。3.7锁定销系制造厂按用户提供

3、的安装载荷制造，分两块置于指示板左右处，从而将支吊架位移指示板固定在安装载荷所相应的位置，使支吊架暂处刚性状态。3.8调整支调架应同时逐台调整安装在同一条管线上的全部支吊架，使各支调架均处于设计所要求的安装载荷状态，此时指示板与左、右锁定销块都不接处，便于左、右锁定销块取出。3.9管道经清洗，水压试验后，取下各支吊架的左、右锁定销块，方可将管道投入运行。3.10管道运行开始，首先检验各支吊架的锁定销块是否全部拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷相应位置过程中有无卡阻现象。正常运行后，观查支调架的工作载荷和位移量正确与否。停止运行（冷态）后，检查各支吊架复

4、位情况。注意事项：锁定销应通过旋转调节螺母（F型D型通过调整荷重柱）使锁定销自由取出，严禁强行拔出。A/B/C/D/E/F/G型对应标准《JB/T8130.2-1999》或《HG/T20644-1998；》或碟簧支吊架安装形式T1/T2/T3/T4/T5型对应标准《西北电力设计院1983》；TH1A/TH1B/TH1C/TH2/TH3型对应标准《华东电力设计院》。4．恒力弹簧吊架结构图5．恒力弹簧典型安装图6．恒力弹簧安装与调整恒力弹簧支吊架的安装要点6.1根据管道或设备支吊架安装布置图、明细表，清点核实支吊架型号及其安装位置。6.2用钢丝绳等工具吊起支

5、吊架，按要求将其固定或吊装于钢梁或构架上。6.3将吊杆螺栓的上端与支吊架本体的调节螺母连接，下端与被吊的管道或设备连接，旋转调节螺母，至锁定销轴能自由拔出为止。与此同时，应注意检查和调整被吊管道或设备的位置水平。6.4在支吊载荷稳定后用锁定销轴锁定，准备水压试验。6.5在水压试验和清洗管路时，不要拔下锁定销轴，以便恒力弹簧支吊架锁定为刚性支吊架，吸收过载，保护弹簧等构件不至因过载而损坏。6.6管道和设备在水压试验、清洗等结束后，就可拔下锁定销轴，检查并调整位移指示器在冷态的位置，即可投入运行。6.7恒力弹簧支吊架的调整在安装过程和运行前，如锁定销轴不能自由

6、拔出，可按以下方法进行调整。6.8旋转载荷螺栓与吊杆螺栓之间的调节螺母，使吊架承受的载荷力矩与支吊架本体的弹簧力矩平衡，从而拔下锁定销轴。当锁定销轴在固定框架孔位中偏向载荷一侧（销轴与孔之间有间隙时）时，说明载荷力矩偏大，应旋松调节螺母；当锁定销轴在固定框架孔位中偏向弹簧罩筒一侧时，说明载荷力矩偏小，应旋紧调节螺母。6.9如用上述方法仍不能取出锁定销轴，则表明实际载荷与计算载荷（或支调吊标准载荷）有较大偏差，此时须调整吊架本体内的载荷调整螺栓，使实际的载荷力矩与支吊架的弹簧力矩相平衡，拔出锁定销轴。当载荷偏大时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽向上移；当

7、载荷偏大时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽向下移；如按上述的两种方法调整后，仍不能拔出锁定销轴，说明选用的吊架型号不当，实际载荷与支吊标准载荷（或计算载荷）偏差过大，应改变分配给支吊架的载荷或改换吊架。如由于安装等原因不能更换时，在不影响管道实际需要的位移范围前提下，可适当调整支吊架弹簧后压盖的压紧螺母，改变弹簧的预压值，使弹簧力矩与实际载荷力矩平衡，拔下锁定销轴。6.10如果同一管道或设备用两台或两台以上支吊架时，在进行载荷调整时，一般应同时进行，使各台支吊架的承载分配均匀。如不能同时进行时，需逐台进行反复调整，到载荷分配均匀为止。6.11在运行中应

8、经常观察支吊架的位移量，检查支吊架是否妨碍管道或设备的自由位移。位