液晶屏检测标准5寸到8寸检验标准

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1、液晶屏检测标准_5寸到8寸检验标准一、目的为检测LCD＆LCMA类产品提供统一的检验判定标准，便于产品的正常检测。二、适用范围5寸到8寸（含8寸）LCD＆LCMA类产品功能和外观检测三、职责权限生产部：负责依照本检查规格书对LCD＆LCMIA类产品进行功能和外观全检。品质部：负责制定本检查规格书，并依照本检查规格书对生产部送检品进行功能外观抽验，以及限度样本的制定、发放。四、检验要求4.1、抽样计划4.1.1、生产部：外观、功能100%检查；4.1.2、品质部：外观、功能依照GB/T2828.1-2003逐批一次抽样并以一般检验水平II

2、检验抽检4.2、接收质量限（AQL）4.2.1、主要缺陷：AQL=0.4产品存在以下缺陷为主要缺陷：A.功能缺陷影响正常使用B.性能参数超出规格标准C.漏元件、配件及主要标识D.多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品4.2.2、次要缺陷：AQL=0.65主要缺陷之外的为次要缺陷。4.3、检验条件：4.3.1、温湿度满足《净化车间管理规定》要求；外观检查和功能检查的光照度须满足《光照强度测试工作指示》规定的标准要求。4.3.2、成品需用客供主板或能达到客户要求的测试夹具进行检测，单屏测试需用标准背光源，半成品测试需用客供主板或能达到客户

3、要求的测试夹具检测。4.4、检验方式：4.4.1、眼睛距离产品30±5CM；检验视角为沿图纸要求视角上下左右与法线成45°，如图中θ角。4.4.2、视区定义（如图）4.4.3、液晶屏的面积指不包含电极部分的长3宽屏判定标准：5寸到8寸（含8寸）4.4.4、检验时需佩带有绳静电环及防静电指套。4.4.5、检验员目视或以菲林卡、放大镜进行比对检查，个别不良依限度样品判定。4.4.6、功能测试使用电测夹具、显示画面依客户要求或客户承认。4.4.7、测试时需使用离子风机，必要时需撕开保护膜，要用防静电塑料镊子轻轻的撕开。五、LCD/LCM判定标

4、准（以下设计尺寸标准的单位非特殊说明均为mm）5.1、点/线定义方式5.1.1、点大小(Φ)计算：5.1.2、线状缺陷：5.1.3、每粒LCD玻璃缺陷最大允许数：TOTAL不超过3个5.1.4、显示屏区域划分，如下图示5.1.5、亮点、暗点定义5.1.5.1、亮点：在全黑底色背景下所显示会发亮之色点，称之为亮点。5.1.5.2、暗点：在全黑底色背景下所显示之非发亮色点，及其它颜色背景下（不含黑色）所显示的其它色点，称之为暗点。5.2、检验标准5.2.1POL外观检验标准（POL偏光片材质，需与OK样板一致，底色也与OK样板一致）点（PO

5、L表面凹、凸点，黑点、白点、亮点）大小判定判定标准缺点区分备注Φ≤0.15不计次缺1.所有不良点TOTAL≤32.两缺陷点之间距离大于10mm；3.IA区不允许存在0.15<Φ≤0.20≤3个0.20<Φ≤0.25≤2个Φ>0.250线（线状异物，表面划伤，其大小用L表示线长度，W表示线的宽度，判定标准如下）大小判定判定标准缺点区分备注长（L）宽（W）----W≤0.03不计次缺点两缺陷之间距离大于10mmL≤2.50.03

6、定标准缺点区分备注/IAOA次缺贴片气泡引发明显的点状缺陷按照点标准执行；在边缘的气泡要求不进入环氧框的1/2以内；两缺陷之间距离大于10MMΦ≤0.15不计不计0.15<Φ≤0.2512Φ>0.250POL的其它不良项目及判定标准：不良项目判定标准缺点区分备注贴附位置偏移不超出玻璃边沿，不进入可视区判定OK次缺其中保护膜&易揭撕膜标贴漏贴为主缺保护膜不良破损，翻卷，有明显脏污水纹不进入可视区OK易揭撕膜标签贴附位置与模组图/工程图不附；易揭起保护膜（以揭起一个角为准）POL脏除去保护膜后脏污进入环氧胶框不允许5.2.2、LCD不良判定

7、标准5.2.2.1、LCD点、线状不良判定标准点（凹凸点、黑白点、亮彩点、针孔、模糊点）"判定标准缺点区分备注Φ≤0.15不计次缺1.所有不良点TOTAL≤32.两缺陷点之间距离大于10mm；3.IA区不允许存在0.15<Φ≤0.20≤3个0.20<Φ≤0.25≤2个Φ>0.250针孔Φ≤0.102次缺/模糊点Φ≤0.201次缺模糊点为对比色差极弱的点；两缺陷之间距离大于10mm线（显示时屏内的线状异物，玻璃划伤、纤维等，其大小用L表示线长度，W表示线的宽度）：大小判定判定标准缺点区分备注长（L）宽（W）----W≤0.03不计次缺两缺

8、陷之间距离<10MM时以缺点之和判定L≤2.50.03