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时间:2019-05-07
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1、安全操作讲义目的为使员工正确操作和使用设备,保证设备及人身安全,避免意外事故的发生,各级领导就安全问题应给与高度重视,建立安全生产的正确观念,同时更应引导和教育一线员工树立“安全第一,预防为主”的安全意识,使员工努力学习各种安全生产知识,避免因违反安全操作规程而造成的人身伤害事故的发生。各工序安全操作规程:1、严禁和面工在机器运转时从和面锅中抓面。2、和面结束后,在清理和面锅时,要确保关闭电控箱电源。3、禁止在电柜箱内堆放杂物,以免短路或漏电造成人身伤害。4、在对和面锅中保存时间较长的面投入喂料机前,应用低速搅拌,进行点动,以免损坏搅拌叶及电机。5、电控箱周围应保持干燥无杂物,严禁湿手操
2、作电器。一、和面工序安全操作规程:6、衣服口袋禁止装有任何物品,防止掉入面中,影响产品品质。或造成意外伤害。7、衣服纽扣,拉链和帽网必须系好拉严,以免被搅拌叶刮扯,造成伤害。(二)压片工序安全操作规程:1、开机前检查紧急停止装置是否完好。2、不得擅自改动或拆除各种设备的防护装。3、压片工在工作中不能带手套、项链、领带操作设备,以防卷入压辊。4、检查复合机传送带及压辊上是否有异物。5、接送面片时,手前方面片长度不得低于30公分;严禁衣角,头发等接触动转动的部位;严禁连续机高速运转时接片,以免发生危险。6、操作人员随时检查面片情况,面片上不得粘挂任何异物,也不能用硬物接触运转中的压辊。7、取
3、面带测量厚度时,要快速,规范,防止手指卷入。8、严禁手伸入运转的熟化喂料机中,用木棒拨面时如果木棒折断在机器内,应立即停机处理。9、严禁在压片机运转时使用任何工具清理切刀内的面渣及异物,如确需清理,需停机进行。10、工作结束后,关机时先按下喂料机,复合机,压片机的停机键,再将电源开关切断。11、停机做卫生时,必须关上压片机上的急停钮,严禁在运转中清理,熟化喂料机及压片机。(三)油炸,蒸煮工序安全操作规程:1、开机前检查油循环管路是否正常畅通,油路阀门位置是否正确。2、开机前检查传动部位是否有异物,防止人为造成机器伤害。3、在开蒸汽阀门时身体要闪开阀门把手所在方向,以免烫伤。4、油炸机运转
4、时严禁用手接触切刀,分排等转动部位,注意防止油烧伤、汽烫伤,防止脚滑摔倒,油炸机的升降要有专人看护操作。5、在开机时,严禁非维修人员打开切刀下传动箱盖,以免伤人,严禁手伸到风扇旁。6、滤油时,时刻注意过滤器真空压力,防止油溢出,喷到人身上。7、清理油渣时,要用专用工具提过滤网,人要与其保持一定距离,防止烫伤。8、在做卫生时,勿将水溅入油锅中,以免溅出烫人,且易产生夹生面。油溅到地面要及时擦干净,保持地面清洁,防止人员滑倒。9、在机器运转时,各种工具不要靠在机器上,以免损坏设备或砸伤人员。10、开机时不要做整理机拨杆,滑道及其他传动部位卫生,以免损坏设备,伤害人员。(四)投包工序安全操作规
5、程。1、当因撒料位置不准确或即将入包装机时料包发生脱落时,不要伸手抢扶,以免手被卷入切伤。2、当传动链条底部出现料包被卡,影响链条传动时,应关闭电源,再行清理,以免手指受伤。3、当传动链条护罩脱落时,应及时找维修人员安装。4、不准戴手套作业,以防卷入设备。(五)投包机工序安全操作规程:1、在装入连包至定量轮时,必须停机操作。2、出现卡包时,必须停机解决,严禁在开机状态时处理故障。3、在清洁投包机切刀时,应切断电源,必须使用专用工具清洁,不准用手清洁,严禁用湿布擦投包机,以免漏电。4、非投包机操作人中及维修人员,禁止开启投包机。5、投包机上禁止放置任何物品,以免损坏设备或影响产品品质。(六
6、)包装机工序安全操作规程:1、操作工上衣口袋不准放物品,以免掉入包装机内损坏设备造成人身伤害或影响产品品质。2、开机前检查包装机是否处于安全状态,各种安全报警装置是否正常,如发现问题和隐,应及时报请维修人员解决。3、严禁在包装机运转中用手拿切刀上缠的包材,杂物。清理切刀时应在机器停止时进行。4、禁止用胶带粘住复位开关及其一切不正确的方法使复位开关失效。5、安装油墨滚轮时,注意油墨滚轮温度较高不要烫手。6、如果在包装机传送过程中出现切断位置不正确,应立即按停止按钮,调整时要注意安全,以防切手。7、包装机开机时应避免打开防护罩,开机时必须与其他相关人员示意后才能按启动。8、遇维修工维修时,操
7、作人员必须紧密配合,按照维修人员要求操作。9、机器运转过程中发生异常情况,应立即按急停按钮,并通知班长和维修人员。10、禁止未经许可打开机盖或电器箱,如有维修或调整工作,待其工作结束后,将机盖或电器箱装好。11、清洁底封轮,端封刀时,应格外小心,防止被高温烫伤。(七)手动封箱机工程安全操作规程:1、接班后了解上一班的设备运转情况,出现哪些问题,在本班加以注意。2、在上胶带时,一定要关上电源,以免漏电伤人或被碰伤。3、在工作中,严禁在
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