焊接气割作业安全技能知识培训教材

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1、中国南车PPT课件标准图示库安全教育培训教材焊接气割作业安全技能知识项目管理部2011年1月1日焊接气割作业焊接是通过加热或加压或两者结合、使用或不用填充材料、使金属工件达到结合的方法；气割是通过加热使金属得到切割的方法。焊接与切割是一种对应的金属加工方法，二者一合一分。2焊接气割作业焊接与切割的应用范围很广，由于生产周期短、成本低、结构设计灵活、用材合理及能够以小拼大等一优点，而在造船、电站、汽车、石油、桥梁、矿山机械等行业中得到广泛应用。焊接与切割已成为不可缺少的加工手段。一、焊接方法分类按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力

2、焊和钎焊三大类。3焊接气割作业1、熔化焊熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等均属于熔化焊的范畴；4焊接气割作业2、压力焊压力焊是利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种类型的压力焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头，这

3、种压力焊的方法有冷压焊、爆炸焊等；5焊接气割作业3、钎焊钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。钎焊是一种古老的金属永久连接的工艺，但由于钎焊的金属结合机理与熔焊和压焊不同，且具有一些特殊的性能，因此在现代焊接技术中仍占有一定的地位，常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等方法。6焊接气割作业二、切割方法分类按照金属切割过程中加热方法的不同，大致可以把切割方法分为刀火焰切割、电弧切割和冷切割。7焊接气割作业1、火焰切割按加热气源的不同可分为：（1）气割--气割(即氧和乙炔切割)是利用氧和乙炔预热火

4、焰使金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧，生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的。（2）液化石油气切割--液化石油气切割的原理与气割相同，不同的是液化石油气的燃烧特性与乙炔气不同，所使用的割炬也有所不同：它扩大了低压氧喷嘴孔径及燃料混合气喷口截面，还扩大了对吸管圆柱部分的孔径。8焊接气割作业（3）氢氧源切割--利用水电解氢氧发生器，用直流电将水电解成氢气和氧气，其气体比例恰好完全燃烧，温度可达2800°～3000°，可用于火焰加热。（4）氧熔剂切割---氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其他熔剂，利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割。9焊接气割作业2、电弧切割电弧切割按生成

5、电弧的不同可分为：（1）等离子弧切割—等离子弧切割是利用高温高速的强劲的等离子射流，将被切割金属部熔化并随即吹除，形成狭窄的切口而完成切割的方法。（2）碳弧气割—碳弧气割是罐用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现切割的方法。10焊接气割作业3、冷切割切割后工件相对变形小的切割方法有：（1）激光切割—激光切割是利用激光束把材料穿透，并使激光束移动而实现切割的方法。（2）水射流切割—水射流切割是利用高压换能泵产生出200～400MPa的高压水的水束动能，来实现材料的切割。11焊接气割作业三、焊接与切割作业通用安全要求1、气焊气割的基本安全操作

6、要求（1）乙炔使用时最高工作压力禁止超过147kPa表压。（2）禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。12焊接气割作业（3）乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水或水蒸汽解冻，禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻。（4）气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。13焊接气割作业（5）气瓶、乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮车生使用。（6）禁止使甩电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。14焊接气割作业（7）气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放

7、在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。（8）氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有余气，如氧气瓶内应留有不小于O．1MPa表压的余气，乙炔气瓶必须留有0．05～0．1MPa表压的余气。（9）气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程)的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。（10）气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。15焊接气割作业（11）工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。（12）禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。（13）留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。（14

8、）氧气、乙