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时间:2019-05-07
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1、烙铁操作技能培训制定:周彦峰日期:2017-2-15审核:罗良平日期:2017-2-151、向受训人员介绍手工焊锡的基本原理2、培养手工焊接的操作技巧,使受训人员能迅速地完成高质量的焊锡操作培训目的2锡线的介绍3手工焊锡的作业步骤4手工焊锡的作业方法5课程大纲焊接的定义1手工焊锡的不良类型6各种元件的焊锡技巧7电烙铁知识第一部分焊接的定义1.焊接的定义:焊接作业时,只熔化焊锡,而电路板(PCB)的铜箔和元件不被熔化,最终达到焊接的目的。焊接排线焊接贴片元件2.焊接内容包括:1).使用焊接接合PCB和零部品。2).采用比被焊金属熔点低的金属焊接材料(焊锡)达到接合的目的。3).使用
2、熔点在450℃以下的焊锡材料进行焊接。3.焊接可接受性要求:所有的焊接目标都是具有明亮,光滑,有光泽的表面,通常是在待焊物体之间呈凹面的光滑外观和良好的润湿。焊接形状焊接效果第二部分:电烙铁知识1.电烙铁的结构烙铁的工作原理是:电能通过插头,电线被传送到发热体,发热体将电能转化成热能,发热体的热再传导到烙铁头,以实现对被焊物的预热和焊锡的熔化2.电烙铁的种类手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁分为外热式和内热式两种。也可按调节方法分为恒温式和可调恒温式。外热式的一般功率都较大。内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。当然有一把50W的外热
3、式电烙铁能够有备无患。内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。3.电烙铁的选择本厂在生产中所用的电烙铁一般是30W至60W,根据不同工序而选择不同的电烙铁,若选用过大瓦特的烙铁,会因为过热而使电子零部件损坏.30瓦普通烙铁40瓦普通烙铁60瓦普通烙铁4.焊不同元件电烙铁的选择1、焊SMD元件,选用30瓦普通烙铁2、焊IC类敏感元件,选用恒温烙铁、3、焊接普通元件,选用40瓦普通烙铁4、加锡量较大的焊接,选用60瓦普通烙铁烙铁座电源&温度控制部份电烙铁可调式恒温烙铁5.电烙铁使用安全事项6.电烙铁保养注意事项(1).把新的或尚未使用的烙铁头镀锡,以防止烙铁头氧化而失去表
4、面的光泽,同时可提高其导热性。为什么要保养烙铁呢!因烙铁头材料的特殊性,烙铁头易气化,易集接污物,从而导致导热不良、焊接不良等,所以烙铁在使用中应注意点检和保养,必要时要给予更换。烙铁头下锡处需全部包覆锡(2).在焊接过程中﹐烙铁要早放晚离﹐锡丝要晚放早离。(3).焊接时﹐烙铁头要轻触待焊物﹐不得用力压。(危害﹕1、会使钢嘴受损变形2、直接影响产品质量)(4).焊接完成后﹐烙铁要轻插入烙铁架不得斜插或接触硬物﹐以免损坏烙铁头。(5).去除锡渣及氧化物(黑色铁锈)时﹐烙铁头要沿着海绵边缘轻轻刮除﹐不得直刺斜刺海绵(6).烙铁头要定期测试其温度﹐有异常要及时通知技术部门(7).去除氧
5、化物﹐减少锡表面张力﹐增加锡的流动性。如果助焊剂残渣附着在焊铁头上,颜色变黄时,可用酒精等擦拭。注意:请勿用锉刀挫掉氧化物。(8).海绵要及时清洁﹐保持一定湿度(轻捏至拳状不滴水即可)﹐不能有残留锡渣或黑色赃物轻捏不滴水即可清洁后的海绵(9).为了防止烙铁头氧化﹐尽量不要使用高温﹐如焊嘴温度超过470度﹐它的氧化温度是380度的兩倍。(10).烙铁的螺丝不要拧的太紧﹐因烙铁头热涨冷缩﹐拧太紧会导致发热芯与烙铁头连在一起.(11).焊接工作之后﹐先把温度调到约250度﹐然后清洁焊嘴﹐再加上一层锡作保护后使之不受氧化﹐在关掉电源。第三部分:锡线介绍1.锡线的组成结构适当的焊锡温度约高
6、于熔点55-800C,即将焊锡加热成2380C-2630C的液态后,再使其凝固,能得到较理想的焊点烙铁、烙铁枪工作时常规温度360±200C(调温烙铁见其规格要求)25W---------370±300C20W---------360±300C2.锡线规格焊锡丝规格一般有ф1.0mm以及ф0.8mm。我公司目前使用的锡线为无铅锡线3.助焊剂的作用(1)除去氧化物;(2)防止焊接过程中出现氧化;(3)降低焊锡的表面张力;提高熔接效果;(4)焊接的瞬间,可以让熔融状的焊锡取代,顺利完成焊接。第四部分手工焊锡的作业步骤1.烙铁头温度确认1)作业开始前必须确认烙铁头温度在WI规定范围内。
7、2)作业过程中定时检查烙铁头温度。2.烙铁头的清洗1)作业前将浸在水里清洗的海绵用手轻轻一拧,在有3~4滴水珠掉下来的情况下使用。2)焊锡之前烙铁头粘有的氧化物及义务要利用干净海绵的边孔部分来清除。注意:烙铁清洗时海绵水份若过多,烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱落,而且锡珠不易弄掉。海绵清洗时若无水,烙铁会熔化海绵,诱发焊锡不良。3)每次焊锡前都要清洗烙铁头。烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作。烙铁头在空气中暴露时,烙铁头表面备氧化形成氧化层,表面的氧化物与锡珠没有亲合性,
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