炼钢厂设备联检安全管理业务流程

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1、本钢板材股份有限公司炼钢厂2016年11月炼钢厂设备联合检修安全管理业务流程本钢板材股份有限公司炼钢厂1设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一，也是近些年来事故多发和安全管理的重点。如何搞好设备检修作业期间内的安全管理，确保实现既定的检修安全目标，是摆在我们所有企业管理人员面前的突出课题。根据设备检修作业安全管理的经验和教训，分析以往检修作业中发生的各类事故、险情及隐患的原因和对策，结合炼钢厂现行检维修安全管理相关制度，编制了炼钢厂联合检修安全管理业务流程，供全厂各级设备管理人员和安全

2、管理人员学习掌握。——编者按炼钢厂联合检修的特点：本钢板材股份有限公司炼钢厂2检修时间长。施工队伍多，参检人员多。检修场地狭小，立体交叉作业点位多，被检修设备多。与生产交叉进行。气候条件恶劣（受产量和生产计划影响，多安排在夏季和冬季）夯实基础管理狠抓责任落实实施自主管理细化过程管控安全第一创精品检修工程一个目标、四项保障本钢板材股份有限公司炼钢厂3炼钢厂联合检修的目标：目录本钢板材股份有限公司炼钢厂“1165”安全管理模式123问题解读过程管控模板4433个典型违章行为本钢板材股份有限公司炼钢厂

3、5炼钢厂联合检修“1165”安全管理模式，即：严格执行设备检修安全管理业务流程的“11个步骤”牢牢抓住检修作业过程中的“6个重点”认真落实检修作业的“5项安全保障措施”本钢板材股份有限公司炼钢厂6(1)设备检修计划检修作业计划由在建车间设备点检员提出，经逐级多次讨论和审核形成。要求必须保证检修作业计划的完整性和准确性。(2)检修作业方案设备点检员根据设备检修计划和检修作业标准，制订具体的检修作业方案。(3)危险因素辨识根据检修作业方案中各检修项目细分作业流程，对各项作业进行危险因素的辨识。危险辨

4、识的信息主要来源于三个方面：①相关工序检修方面的数据资料；②以往检修作业的危险辨识信息；③根据设备点检与运行信息重新组织危险辨识。11个步骤本钢板材股份有限公司炼钢厂7(4)风险评价与控制策略根据检修项目的危险辨识信息，组织风险评价、制订风险控制策略和安全施工作业措施，措施应包括：技术措施、组织措施和管理措施。(5)设备管理部门的审核机动科主要从人力、物力和财力等资源协调以及设备本质化安全的角度，对各工序上报的检修计划和方案进行审核并提出修改意见。在建车间根据修改意见对原计划进行调整。(6)安全

5、管理部门的审核安全科主要对检修项目危险因素辨识的充分程度和控制措施的完备程度进行审核并提出修改意见。达不到要求的，在建车间应重新进行检修项目的危险辨识，直到合格为止。45本钢板材股份有限公司炼钢厂8(7)检修项目安全技术交底会由在建车间组织施工作业方就项目内容召开安全技术交底会，由设备主任或检修技术负责人按检修项目逐项讲解并移交项目计划、危险辨识、风险控制策略等相关资料。让施工作业方充分了解项目内容和技术难度，施工安全措施。(8)检修项目施工作业的安全技术措施施工作业方根据在建车间的检修项目单和

6、检修作业方案，在充分的安全技术交底前提下，结合自己的施工作业经验，制订具体、详细的施工作业计划和安全标准化作业指导卡。主要包括：编写施工网络计划、施工作业步骤、安全技术措施、人员调配、资材准备、安全监督与安全防护工作等。本钢板材股份有限公司炼钢厂9(9)检修作业的现场实施①机动科、安全科着重检查危险因素控制措施的落实和各级安全监察责任人监察责任的落实情况；②每日检修作业前，由在建车间和施工单位共同组织施工列队安全喊话，对当天作业项目、区域、部位、危险源和防范措施进行宣讲告知，必要时签字留存；③在

7、建车间、施工作业单位要明确每个检修项目、检修作业点的安全负责人，实施有效的安全监督检查，形成以区域负责为主的安全管理网络，实行分级分责监督控制，做到“横向到边、纵向到底”；④严格执行作业票制度、持牌制度、确认制度；45本钢板材股份有限公司炼钢厂10⑤检修与生产交叉的，要划分明确的作业范围，做好施工区防护和隔离，加强检修现场定置管理，做到检修物品摆放有序，通道顺畅，做到工完料尽场地清，确保施工现场6S整洁有序；⑥检修涉及的区域责任单位，建立“四级”安全监控体系，即：车间主任督查体系、安全专职人员监

8、查体系、设备专责现场检查体系、区域点检员安全检查体系，分别确定各级监控体系的责任、检查频次、检查要求等，并阶段性验证四级检查体制的运作情况及各级检查人员职责的履行情况，对检查结果进行公布。45本钢板材股份有限公司炼钢厂11(10)及时处置和纠正现场的安全隐患对安全检查人员查出的现场问题，必须及时整改，在问题未得到有效处理之前，要采取可靠的防护措施；同时在每日的联检工程例会上，对查出的问题进行及时通报，并明确问题现场点检负责人。各检修单位举一反三，杜绝问题重复发生。(11)评价和总结检修结束后，参