300_压缩机基础施工方案

《300_压缩机基础施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、临汾同世达焦炉煤气综合利用工程300＃压缩工序压缩机基础专项方案山西一建八分公司二00七年十月二十五日目录1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、施工方案5、主要分部分项工程施工方法6、技术、质量控制点7、成品、半成品保护措施8、安全、文明施工保证措施9、环保消防保证措施工程名称：临汾同世达焦炉煤气综合利用工程300＃压缩工序建设单位：临汾同世达实业有限公司设计单位：四川天一科技股份有限公司监理单位：山西国阳投资公司监理分公司施工单位：山西省第一建筑工程公司八分公司编制：魏文明李振华审核：审批：审批时间：表

2、C2-1施工组织设计（方案）审批表工程名称300＃压缩工序结构形式设备基础建设单位临汾同世达实业有限公司施工单位省一建八分公司建筑面积建筑特征编制部门临汾同世达项目部编制人李振华审核部门省一建八分公司技术科审核人审批部门省一建八分公司审批人报审时间2007年10月25日审批时间审批意见：审批部门：（公章）年月日300#压缩机基础施工方案一、编制依据1.1、临汾同世达20万吨/年甲醇和10万吨/年二甲醚工程300＃压缩工序施工图。1.2、建筑安装工程施工工艺标准（土建分册）。1.3、GB50204.2002《

3、钢筋砼工程施工质量验收规范》。二、工程概况本工程为300＃压缩工序压缩机基础，共有10个大基础，分七种基础形式，平面为“T”字凹凸形状，立面是多标高，分层段结构，由柱板的厚大基础，厚大板墙构件组成，设备基础底标高分别为－3.500m，－3.000m，基础顶标高最大为＋5.300m，最大平面尺寸为12.524m×8.714m，基础表面有预留洞及埋件，定位关系由两条“十”字压缩机中心线与压缩厂房轴线来确定，砼强度等级为C30，浇注后进行二次灌浆，二次灌浆50mm厚采用KG－A微膨胀灌浆料。三、施工部署本工程设4

4、808型塔吊和5008型塔吊各一台，解决垂直运输和水平运输，一台500型双卧轴搅拌机备用砼浇筑，现场设320m2砂石料场，C15砼硬化，150m2水泥库棚，钢筋加工场地两块，加工设备两套，施工队伍配套工种人数70人，工期90天，质量要求合格。四、施工方案4.1、土方采用机械开挖，人工配合，夯填时，人工回填手推双轮车运输。4.2、模板工程：采用定型组合钢模板，支撑体系为设备基础一周搭设双排外脚手架支撑，里面为满堂脚手架支撑加固，并设Φ16的钢筋对拉加固，每边伸出基础200mm，其纵横间距为500mm。4.3钢

5、筋工程：现场加工制作，Φ16、Φ14、Φ12钢筋采用绑扎搭接，Φ20、Φ25钢筋采用竖向为电渣压力捍、水平为闪光对焊，竖向钢筋分两次绑扎搭接，电渣压力焊一次焊接。4.4砼工程：采用泵送商品砼。4.5施工缝设置及处理：本工程共设三道施工缝，分别在－2.500m（－2.000m）、±0.000、＋2.400处留设。其处理办法：砼浇筑完初凝前表面扫毛，并插Φ14的接槎锚筋，上下各锚35d，纵横间距400mm。五、主要分项施工方法5.1、本工程的主要施工顺序，测量放线——土方开挖——3：7灰土垫层——砼垫层、垫层放

6、线——钢筋绑扎——模板安装——芯模安装——砼浇注、保温养护。其中主要关键工序：测量放线、模板安装、砼浇筑。5.2、测量放线：根据甲方给定的坐标点用全站仪测出压缩厂房的A、D轴，1、3、16、29轴的控制点用钢尺和J2经纬仪按照图纸的相对尺寸，从控制点引测出压缩机的中心线控制点。以这两条相交的中心线测出开挖边线、砼垫层边线及基础边线。利用2Kg的线坠引测压缩机的中心线至基础侧面，用墨线弹好做好标记，以此为准测至施工缝平面处控制每次模板支设位置，每个步骤见下图。放线注意几点：（1）、认真识图，计算图纸各部位的尺

7、寸，先看整体尺寸，再排局部尺寸。发现问题及时与设计联系解决。（2）、引测放线时时要进行闭合，并复查各相对关系。（3）、标高要仔细、认真核对。5.3、土方工程：采用反铲挖掘机开挖，开挖前根据压缩厂房的A－D轴及1－29轴线按图纸尺寸要求测设出设备基础中心线、边线和开挖边线，开挖边线外扩基础边线600mm，开挖时预留200mm采用人工挖至设计标高，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序，若发现较弱土层及时通知监理、甲方、设计、勘察单位制定处理方案再进行施工。3：7灰土施工时利用现场开挖的土方与1500＃三废余热

8、锅炉白灰场地倒运过来熟化过筛的新鲜白灰搅合配比准确，搅拌均匀，采用500型装载机机械翻拌，手推三轮车运输，人工摊铺，蛙式打夯机夯实，含水率以现场手握成团、落地开花为宜，压实系数达到0.97以上。5.4、钢筋工程5.4.1、认真识图，并根据图纸及规范规定进行翻样，所有进场钢筋必须报监理取样，复检合格后方可使用。5.4.2、钢筋加工：工艺流程：钢筋清洁除锈——钢筋调直——钢筋下料——钢筋成型——半成品检验堆放钢筋清洁