QC成果报告-楼梯新型模板的研制

QC成果报告-楼梯新型模板的研制

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1、楼梯新型模板的研制山东港湾建设集团有限公司山东港湾城建工程公司第一QC小组一、工程概况山海天富荣社区项目是经市政府城建专题会议批准投建的重点民生工程。此次开工建设的分户安置区位于一期地块西侧,规划建设7栋高层住宅楼,其中我单位承建的B4#楼、B7#楼、B9#楼建筑面积约为4万平方米。因现建筑行业普通楼梯施工工艺落后,无法满足日益倍增的高质量水平,故需进行新型楼梯模板的研制。二、小组概况小组概况表小组名称山东港湾城建工程公司第一QC小组课题名称楼梯新型模板的研制成立日期2015年1月课题类型创新型课题登记时间课题注册编号2015年1月RZGGW-2015

2、-13小组活动时间2015年5月—2015年12月序号姓名性别年龄学历职务职称小组分工QC教育学时1贺平男38研究生经理工程师全面负责602孔令堂男38本科项目经理工程师小组策划603吴曙光男31本科技术主办工程师技术指导604李磊男29本科技术主办工程师措施落实605刘丽女28本科技术员助理工程师措施落实606吴曙光男27本科质检员助理工程师数据整理607李磊男26本科施工员助理工程师整理资料60活动方式1)小组从2015年5月~2015年9月开展活动,每月初和每月底各活动一次及不定期活动。(共活动30次)2)坚持出勤,有记录、有结果。出勤率95%,

3、发言率100%。制表人:李磊审核人:孔令堂制表时间:2015年5月6日三、选择课题1、公司要求楼梯质量是施工感观质量重要组成部分,公司要求楼梯施工质量合格率不低于90%2、施工现状传统楼梯施工工艺效率相对较低,楼梯浇筑完成后质量相对较差,质量验收合格率仅为85%3、项目要求项目部鼓励员工积极创新,改进施工工艺,制作新型模板,提高工程质量所以QC小组成课题名称定为《新楼楼梯模板的研制》。四、设定目标课题选定以后,QC小组将目标设定为楼梯质量验收合格率达到92%。选题理由为:1、人员配置小组成员素质高,经验丰富,平均年龄较年轻,创新意识较强。2、公司支持本

4、次研制活动公司非常重视,给予专项研发资金5000元,用于项目部开展活动3、论证分析普通楼梯施工合格率仅在85%左右,主要不合格因素在不合格率因素中占70%,如果主要不合格因素得到有效控制,合格率应达到95.5%,根据实际情况我小组将目标定于92%。五、提出各种方案并确定最佳方案小组成员围绕课题,召开会议,运用“头脑风暴法”集思广益,提出以下几种方案:1、卡扣式楼梯该方案是在原有的楼梯板侧模上切割一定形状的洞口,将做好的踢面模板放入洞口处,后面用三角木楔进行加固,为防止踏步在浇筑混凝土时,整体上浮,利用锯齿状模板加固上方。3D建模3D动画2、封闭式钢板楼

5、梯该方案利用整体钢模板进行封闭楼梯踏步,将钢模板做成L型锯齿状,并将起吊系统与加固系统合二为一,利用塔吊进行安装与拆除。3D建模3D动画3、装配式封闭楼梯该方案是将模板的踏面及踢面均设计成单独的模板配件,在楼梯板锯齿状侧模的基础上钉上一排龙骨,在组装完成后,用步步紧加固。3D建模3D建模楼梯方案对比分析表安装方案实时性可靠性便捷性结论卡扣式楼梯混凝土浇筑后强度1.2MPa之前不可以上人浇筑后不利于成品保护每层楼梯耗费3个工日不采用封闭式钢板楼梯混凝土浇筑对上人运料间隔时间没有限制封闭结构利于成品保护但模板自重较大,加固困难,另楼梯间空间狭小,模板吊装施

6、工困难每层楼梯施工耗费2个工日,但占用0.5个塔吊台班不采用装配式封闭楼梯混凝土浇筑对上人运料间隔时间没有限制结构利于成品保护,装配式施工,效率高,速度快,安拆便捷每层楼梯施工耗费2.5个工日采用制表人:李磊审核人:孔令堂时间:2015年6月20日小组成员围绕课题召开小组会议,提出了制作新型装配式楼梯模板的多套方案,并用亲和图进行整理:楼梯新型模板亲和图小组成员对提出的方案进行优化振捣方法分析表方案名称实用性可靠性经济性结论由休息平台插入振捣因楼梯为斜板及内有钢筋,插入时极易卡住不能保证充分振捣极易造成质量缺陷浇筑花15分钟/层/单元不采用踏面模板上开

7、孔振捣振捣时可直接插入洞孔,操作简单方便可保证充分振捣浇筑花10分钟/层/单元采用浇筑完成后再进行踏面模板安装浇筑完成后安装,操作不便且极易留存脚印能够保证充分浇筑,但易造成质量缺陷。浇筑花8分钟/层/单元,安装模板花20分钟/层/单元不采用制表人:李磊审核人:孔令堂时间:2015年6月26日排气方法分析表方案名称实用性可靠性经济性结论由振捣孔排出振捣孔设置数量不宜过多,不能满足排气需求不能保证排气充分由振捣孔排出无需花费人工开孔不采用踏面模板上开设排气孔设置排气孔,气体可完全排出能够保证排气充分用电钻钻眼,花费人工:10分钟/单元/层采用振捣无气泡后

8、安装踏面模板振捣时气体全部跑出能够保证排气充分振捣后安装模板花费人工20分钟/单元/层不采用制

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