消防水泵安全操作应急预案

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1、文档号消防水泵安全操作应急预案泰安深燃1版消防水泵故障分析及应急预案I.故障分析及处理方法简表故障现象可能产生的原因排除方法a.进口阀门未打开，进口管路阻塞，a.检查、去除阻塞物；叶轮流道阻塞；b.调整电机方向，紧固电机接b.电机运行方向不对，电机缺相转线；水泵不出水速很慢；c.拧紧个密封面，排除空气；c.吸入管漏气；d.打开排气阀，排尽空气；d.泵没灌满液体，泵腔内有空气；e.停机检查、调整（并且自来水e.进口供水不足，吸程过高，底阀和带吸程使用易出现此现漏水；象）；f.管路阻力过大，泵选型不当；f.减少管路弯道，重新选泵；a.先

2、按水泵不出水的原因检查；a.先按不出水的原因检查；b.管道、泵流道或叶轮部分阻塞，b.去除阻塞物，重新调节阀门开水泵流量不水垢沉积、阀门开度不足；度；足c.电压偏低；c.稳压；d.叶轮磨损；d.更换叶轮；a.超过额定流量使用；a.关小出口阀门调节流量；功率过大b.吸程过高；b.减低吸程；更换轴承；c.泵轴承磨损；a.管路支撑不稳；a.稳固管路；b.液体混有气体；b.提高吸入压力排气；杂音振动c.产生汽蚀；c.降低真空度；d.轴承磨损；d.更换轴承；e.电机超载发热运行；e.调整按电机发热；a.流量过大，超载运行；a.关小出口阀门；电

3、机发热b.摩擦；b.检查排除；c.电机轴承损坏；c.更换轴承；d.电压不足；d.稳压；a.机械密封磨损；a.更换机械密封；b.泵体有沙孔或破裂；b.焊补或更换泵体；水泵漏水c.密封面不平；c.修整；d.安装螺栓松懈。d.紧固。II.应急预案细则1.水泵启动后发生“有压力无流量”现象，采取措施为：①检查出口管路中的调节阀是否打开、卡住或堵死。卡住则该走旁通，联系仪表工处理；若堵死，则改走旁通，联系仪表工拆清阀；②检查出口管路是否冻结；③检查流量计是否失灵；④检查出口管路流程，若流程不通，则改通流程；⑤检查判断出口管路阀门的阀芯是否脱落

4、，若脱落则将管路中的介质放掉、泄压吹扫后，更换阀门；⑥判断泵出口管路是否被杂物阻塞，若有阻塞则清楚杂物；⑦检查电机转向是否正确，若不对则改变电机转向；⑧检查泵转数是否足够，若不够，则增加泵轴转数；⑨停泵检查叶轮是否淤塞，若淤塞则清除杂物；⑩若均非以上原因，则分析泵的扬程是否偏小，泵后路压力高于泵本省所能提供的最大压力，若由于此原因则应该更换新泵。2.水泵启动后发生“无压力无流量”现象，采取措施为：①泵未灌满液体，有气体进入，则检查泵的入口流程；②泵电机转向不对，联系电工调整；③泵电机与泵未联上或者连接不紧，联系电工检查维修；④泵入口

5、堵塞，介质没有进入泵内，则开出口放空，看是否有液体流出，检查入口阀门，看流程是否正确并及时处理；⑤泵内叶轮流道堵塞，联系设备维修人员拆泵清理；⑥叶轮装反，联系设备维修人员拆泵清理；⑦介质过热，降低介质温度。3.水泵流量低于设计要求，采取措施为：①泵堵塞，清理泵以及管线；②密封环磨损过多，联系设备维修人员检查更换；③泵轴转数不够，增加泵轴转数。4.水泵消耗功率过大，采取措施为：①填料压盖太紧，联系设备维修人员调整填料压盖松紧程度；②叶轮磨损，联系设备维修人员更换叶轮；③泵流量增大，则增加出水阻力，降低流量。5.水泵工作过程有异常声音，

6、且流量一直下降至不出介质，采取措施为：①出口阀门开启过大，调节出口阀门以降低流量；②入口管线阻力太大，检查入口管线以及入口流程阀门；③入口处有气体进入，拧紧或堵塞漏点；④输送水的温度过高，降低水的温度。6.水泵工作过程中振动过大，采取措施为：①泵抽空，换泵不上量处理；②电机转子不平衡，发生碰撞或者摩擦，联系电工调整电机转子；③轴承间隙大或者轴承磨损，则联系设备维修人员，调整轴承间隙或者更换轴承；④泵轴与电机轴不同心，则联系设备维修人员调整至两者同心；⑤叶轮松动，基础螺栓松动，则联系设备维修人员把紧叶轮或基础螺栓；⑥弹性联轴器的连接损

7、坏，则联系设备维修人员更换弹性连接件；⑦泵出入口管线安装不合理，则联系设备维修人员从新安装泵相关管线；⑧泵在流量极小的情况下运行，则调整流量至正常状态。7.水泵工作过程中轴承发热量大，采取措施为：①若泵轴与电机轴不同心，联系设备维修人员重新找正；②若润换油变质则更换润滑油；③若润滑油不足或者过多，则加油或者降油面至合适的位置；④轴承磨损或者损坏，则联系设备维修人员更换轴承；⑤轴承轴套间隙太大，则联系设备维修人员处理。编写人审核人批准人第页共页