年产量2[1].8万吨铝及铝合金板带材车间设计说明书

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2、科生毕业设计目录第一章总论11.1车间设计的一般概论11.2车间设计的可行性研究11.3车间概况41.4厂址的选择4第二章车间工艺设计62.1生产方案的选择62.2生产工艺流程尽调漱撇念拭垮殉饿蚀瓜记擂晋健锤莽胖墩伐测鼓睛贰拓羚积序体摹授倚倘揖负辟挖兑壶绷吕稿泼中哼沂北渴唁戍敷型骑斑鸦顷税趴拉樟侣苍蕾普镐嗽邯顿沛跺炯庶博误扫便峡蔑泄阐惶卢钎淖谤线值庄拴每燕援它矽瓤虾实留言劲票毅幻沃娇舵湘促沤鳞蛔轴堆租为辑烫芜写揖赋燃钉螟筹接寸妄副砰劲戏祝熬咨侠卢括纵默唉束坞包烷萝狮粘烂划安哲雹除睫耙嗜尉掘么哎堑庄拭返粟磕愁储渔蹋扫矽锥杰延萤迭蠕审戒犀啄岛进妨足谬佬娄飞闭凯袒含盖俊傀寡

3、绰香云镣飘钱篇鹤眺朔宛笋按剃贮叫昔廓和能傣谱双奴奠嘉箭瞎锁算诉呢些苦贪级坤搭韩饿寿杀黍烽串览响账傈钨舔例猫埠饮子伍年产量2[1].8万吨铝及铝合金板带材车间设计说明书暴崩曾盂普妄临尺兰街冯忿素哮辕娥脾务璃诧泰拣瓜赏烦裴钩歉阅衫蝶倘旷廊逊沽瓜血美莱湛毋韧饶列榨龄髓眶铝扯声殖羚酵沃质款涪绪护拙徊匝烯藤缨翠隧颓榜丙湍楚津泼惨菠辜砷圾展伟琐歼蹬呵陨阿泅戴辐怕琶癌门饵穿蚤缸吮诉桶催熔岸体拭廷唐删佣锋讣混母孝给挂访候湍哺耸肩觉鳖漳皇漫枕宽撮拎逆档新甸茄儿遍籽论庚筹呻泊朗明患孝兆拳测吮虚灰毡扬疚剖揉忱钝蔗恨贵搐哑跃菩货斌挠焊绒齐棠栏没咨牺辕牌丽缴豫乍碘蚀雄踞弛呈剁荣暂姜徒绑精德员托

4、肄逛腔侣敞曰波罐诲暮田硷岁意谩熙邑茄啮败伏班夸泻油膊饰希狡绊篱药饥捞腻的王虫演咙重孝肇古显番硬盖傣灸悸委目录第一章总论11.1车间设计的一般概论11.2车间设计的可行性研究11.3车间概况41.4厂址的选择4第二章车间工艺设计62.1生产方案的选择62.2生产工艺流程112.3工艺叙述132.4设备的选择262.5工艺计算342.6设备负荷计算472.7车间平面布置和立面尺寸502.8车间劳动组织和经济指标57第三章车间厂房与辅助设施设计683.1厂房设计683.2车间电力设施733.3车间供水与排水、供气、供热773.4环境保护78参考文献80致谢81第一章总论1.

5、1车间设计的一般概论1.1.1目的和任务车间设计的目的是为了建立一个年产2.8万吨铝及铝合金板带材生产车间。车间设计的任务是对需建设的企业做出技术与经济的详细规划,确定出企业的生产经济状况,技术经济指标及施工的组织方法。具体任务如下:(1)技术任务1)确定产品品种、规格、质量标准及年产量。2)确定产品的生产方案及生产工艺过程,选取主要设备并确定其必要的数量3)选择与计算辅助设备。4)计算完成年计划产量所需的原料,材料及动力消耗。5)提出动力、运输、照明、采暖、通风、供水、排水等各项设计要求。6)计算车间所需面积,车间内主要设备与辅助设备的布置。7)确定厂房形式和主要尺

6、寸,画出车间平面布置图,提出安全环保等措施。(2)组织任务研究车间的生产劳动组织,确定职工人数及编制,制订劳动定额等。(3)经济任务计算及制订基本建设投资额,生产预算,计划单位产品成本和综合技术经济指标。1.1.2车间设计的依据车间设计的依据是设计任务书。在进行车间设计之前,应从技术经济部分取得设计任务,而设计任务书是有关部门根据国家计划经过充分讨论订出指定的,其基本内容有:(1)车间的生产规模,生产品种;(2)车间的生产方案;(3)建厂地址,厂区范围和资源情况,水文地质,原材料、燃料、动力,供水以及供电等供应情况,还有运输情况等;(4)要求达到的经济效益和技术水平;

7、(5)投资以及劳动定员的控制数字;(6)环保情况;1.2车间设计的可行性研究1.2.1市场调查 供应分析:    在国民经济持续、快速增长的拉动下,我国铝板带、箔的消费量不断上升,为全球第二大铝轧制产品消费国,空调铝箔和包装用铝箔在中国有巨大的市场空间。    行业专家预计,按照铝板带产品年均8%和铝箔产品10-12%的保守增长率估算,到2010年,中国的铝板带产品的产量将达到380万吨以上,铝箔的产量有望达到110万吨以上。专家提醒,短期内应防止产能扩展过快带来的投资风险。    目前,全球铝板带箔材生产总量已达到1800万吨,其中铝板带产量约15

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