mm橡胶沥青扩散层试验路方案

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1、10mm橡胶沥青扩散层试验路方案一、试验路工程概况：本试验路计划分两部分组成，第一部分是橡胶沥青生产工艺的试验；第二部分是现场施工工艺的试验。橡胶沥青生产试验计划在K128+800拌合场进行，现场施工试验路计划设在K127+600~K127+800左幅路段进行，该路段为直线段，长200米，宽11.25米，路缘石已经施工，中分带及路肩已经填土，并已经灌缝，砼面板经验收合格，施工管理人员和设备、材料准备就绪，具备试验路施工条件。二、试验路的目的:a)摸索并总结出现有的橡胶沥青改性设备和现有的基质沥青、橡胶粉材料，生产满足技术要求的橡胶沥青所需要的加工温度、搅拌和反应时间、橡胶粉投入量、生产能力等工

2、艺流程及主要参数。b)摸索并总结出相同沥青用量与不同的橡胶粉投入量得出的不同的橡胶沥青性能指标，一般用18%、20%、22%的用量试配。c)摸索并总结出橡胶沥青不同的延迟时间和各项性能指标的关系。d)摸索并总结出现有的同步沥青碎石散布车的工作性能和撒布能力。e)摸索并总结出利用间歇式沥青砼搅拌设备预拌沥青碎石的可行性。f)摸索并总结出现有的压路机型号、数量与压实工艺的关系。g)摸索并总结出现有的砼面板界面处理效果。h)摸索并总结出同步沥青碎石散布车的行走速度与沥青撒布量的关系。i)摸索并总结出现有的机械设备和管理人员配套、前场后场的协调管理、施工方法、质量控制措施是否满足进度和质量要求。三、试

3、验路配备主要施工设备和检测设备：1、主要施工设备：a)山东大山工程有限公司的DSAR-1M/A橡胶沥青改性设备1套，生产能力每小时18-20吨。b)同步沥青碎石撒布机1台，摊铺宽度3.8米。c)胶轮压力机：26吨2台。d)双钢轮压路机：13吨2台。e)高压水车：2台f)森林灭火鼓风机：4台。g)强力扫地机：1台。2、主要检测设备：a)沥青针入度仪。b)沥青延度仪。c)沥青软化点仪。d)布氏旋转粘度仪。e)标准筛：（方孔筛）。四、主要管理人员和劳务人员配置及分工:1、常务副经理：负责全面管理。2、副总工：负责技术交底。3、技术顾问：负责技术指导。4、试验检测负责人：负责橡胶沥青生产及试验检测管理

4、。5、试验检测员：负责试验检测工作。6、设备工程师：负责设备维护管理。7、施工技术员：负责施工现场管理。8、橡胶沥青生产劳务人员：6人，负责后场沥青橡胶改性生产。9、前场劳务人员：9人，负责配合前场摊铺设备施工。10、专职安全员：黄毅闭正茂负责施工安全技术交底和安全标志标牌设置、安全技术管理。11、测量工程师：黄英德负责测量放样及标高检测工作。12、材料负责人：李普龙负责材料准备。五、材料组织及质量检测情况：1、基质沥青：本次试验路计划采用广西公路沥青管理处提供的进口泰普克（TIPCO）A级70号道路石油沥青。依据要求对该沥青进行了各种试验，试验结果符合见表3-1要求。检验项目单位测试结果技术

5、要求试验方法密度(15℃)(g/cm3)1.042-T0603针入度（25℃,100g,5s）0.1mm68.260～80T0604延度（10℃,5cm/min）cm46.2≥25T0605延度（15℃,5cm/min）≥200≥100软化点TR&B℃48.2≥45T0606针入度指数PI-0.91.5～+1.0T060460℃动力粘度Pays205≥180T0620闪点℃330≥260T0611溶解度%99.7≥99.5T0607质量变化%0.07-0.8～0.8T0610残留针入度比（25℃）%67≥61T0604残留延度(10℃)%26≥6T0605残留延度(15℃)%79≥15T060

6、5蜡含量（蒸馏法）%1.43≤2.2T06152、橡胶粉：计划采用湖北宏远环保再生资源有限公司生产的：“宏莲牌”橡胶粉。该公司生产的橡胶粉全部采用900型以上的大货车斜交胎和子午胎轮胎为原材料，常温粉碎加工工艺，橡胶粉经过检测细度控制在30目～80目（含）之间（0.6mm～0.175mm之间），其中，30目～40目（含）之间占60%、40目～80目（含）之间占40%。橡胶粉密度为1.15±0.05g/cm3，颗粒的单边长度不大于4.75mm，应无铁丝或其他杂质，橡胶粉中金属含量应不超过0.01%，纤维含量不超过0.01%，橡胶烃含量不小于57%，天然橡胶含量不小于30%；橡胶粉提供有质量保证书

7、，质保书应说明橡胶粉规格、加工方式、加工的废旧轮胎类型及储存方式。3、集料：本实验路段的集料采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的伶站石场的碎石，经过检测坚固性不大于12%，压碎值不大于10%，针片状不大于10%。级配范围见下表单粒径碎石级配范围表粒径mm13.29.52.360.075通过率%1000-150-50-0.5六、试验路实施方案：（一）橡胶改性沥青生产试验：1、试验准备工作