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1、锚网索支护培训备案材料23510切眼锚网索支护施工措施讲稿时间：2011年5月30日地点：二矿职校培训部张文成参加人员:矿锚网索支护单位职工讲课内容：23510切眼锚网索支护施工措施一、讲课流程1、工作地点情况：23510切眼概况、地质概况、煤层瓦斯、水、火、顶板情况。2、锚网索支护材料分类。比较难掌握，材料分类繁杂。3、施工工艺流程。4、操作要点。5、注意事项。二、工作地点情况1、施工区段为N7（6025.000；5128.000）—N6（5938.200；5128.000）2、施工方位角：180°3、施工层位：沿煤层顶板。4、
2、施工方案：切眼N7—N6施工分两次进行：第一次施工导硐法施工切眼东侧，施工断面10.8m2,宽度3.6m，高度3m,长度86.8m。正常采用锚网索梁联合支护,顶板压力大、矿压显现明显时采用复式支护,即滞后迎头4m加套矩型工字钢棚支护，使用３３００㎜工字钢梁配合２７００㎜工字钢腿子进行补强支护，棚距１6００㎜。第二次刷扩法施工切眼西侧，扩帮宽度2.4m,由N7-N6,长度86.8m。施工后切眼总断面18m2.采用放炮掘进，人工攉煤，溜子皮带运煤的作业方式。一、锚网索支护材料分类1、临时支护（1）、临时点柱2根（轻型液压单体支柱规格为
3、DMQ/100/3150或直径16cm优质圆木），柱帽规格：600×150×50㎜木板并避开打锚杆眼的置,点柱距工作面不大于400mm；或将点柱直接打在钢带下，不影响打锚杆为宜。循环进度800mm时，每循环使用2根/排；循环进度1600mm时，每循环使用4根/2排。（2）、顶板完好、帮部无垮帮现象时，临时支护:最大控顶距1800mm,最小控顶距200mm；顶板破碎、过断层、有地质构造、帮部垮帮时，临时支护:最大控顶距800mm,最小控顶距0mm。2、永久支护1）、顶板支护：①、锚杆：采用5根等强螺纹钢锚杆加“M”型（长度3400m
4、m）钢带、菱形金属网联合支护，锚杆规格为DQM20×2200mm，5根锚杆打设安装在钢带上，锚杆间排距800×800mm。每根锚杆采用3节锚固剂，上面2节Z2360型中速树脂药卷,最下面1节用低速锚固剂,铁托板采用M型配套铁托板。按图示位置、角度打设，锚杆安装扭矩不小于100N·M，锚固力必须大于85KN，否则，视为无效，必须补打加固。②、锚索：“２/１”三花布置,间排距1600×800mm。采用φ17.8mm左旋钢绞线，眼孔深度7700mm，钢绞线长度8000mm，尾部配套1根1200mm长“11#工字钢或π型梁”与顶部钢带成9
5、0°夹角，将两条钢带抬住，（中间割一直径为25mm的孔），在“π型梁”外加垫1块铁托板，然后用一个锚索锁头紧索。每根锚索采用Z2360型中速树脂4只锚固剂,上面3节Z2360型中速树脂药卷,最下面1节用低速锚固剂。按图所示位置、角度打设，锚索预应力不小于100KN，否则，视为无效，必须补打加固。③、锚索、顶部钢带紧跟迎头；顶板破碎、帮部垮帮时，帮钢带随掘随打。④、金属网：采用规格为800×3600mm的10＃镀锌铁丝编织成的菱形网，网孔规格为50×50mm。2）、帮部支护（1）、施工东侧3.6米宽帮部支护：①、东帮锚杆：采用规格为
6、φ16×2000mm玻璃钢锚杆加木托板配合尼龙网联合支护，锚杆4根，间距800mm(从上到下)，排距800mm,每根锚杆采用2节Z2360型中速树脂锚固剂。按图示位置、角度打设，锚杆安装扭矩大于60N·M，锚固力必须大于50KN。②、西帮锚杆：采用规格Φ16×2000mm玻璃钢锚杆加木托板配合尼龙网支护，锚杆3根，间距800mm(从上到下)，排距800mm,每根锚杆采用2节Z2360型中速树脂锚固剂，锚杆扭矩大于60N·M，锚固力必须大于50KN。③、尼龙网：采用规格为800×2800mm的阻燃尼龙网，网孔规格为50×50mm。（
7、2）、扩西侧支护：切眼东侧导硐法施工到位后，刷扩施工切眼西侧。1、施工方式：采用打眼放炮破煤、溜子、皮带运输；扩帮2.４米宽，扩帮后切眼总宽度达到设计宽度6.０米，支护完好，安全有效。2、层位：沿煤层顶板进行刷扩。3、切眼扩巷工作从北向南逐排进行。4、扩切眼西侧2.4米顶板支护：①、锚杆：采用5根等强螺纹钢锚杆加“M”型（长度3400mm）钢带、菱形金属网联合支护，锚杆规格为DQM20×2200mm，5根锚杆打设安装在钢带上，锚杆间排距800×800mm。每根锚杆采用3节锚固剂，上面2节Z2360型中速树脂药卷,最下面1节用低速锚
8、固剂,铁托板采用M型配套铁托板。按图示位置、角度打设，锚杆安装扭矩不小于100N·M，锚固力必须大于85KN，否则，视为无效，必须补打加固。②、锚索：“２/１”三花布置,间排距1600×800mm。采用φ17.8mm左旋钢绞线，眼孔深度7700mm
