钎焊论文修改

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1、钎焊论文等离子堆焊特点及其应用姓名丁高亮班级071学号201007101专业材料成型及控制工程等离子堆焊特点及其应用【摘要】等离子发生器又叫等离子喷枪，根据工艺的需要通人氮气或氮气作工作气体。稳弧气体(如氢、氦或者氮)通过气路进人喷枪，金属粉末材料借助送粉气流(一般用氢气或氮气)送人喷枪。工作时，喷枪内在钨电极和喷嘴之间的工作气体将被电离，产生高温等离子体(等离子弧区的温度高达10000一SOOOOK)，从而熔化粉末，并使其跟随高速焰流喷射到底板的表面。这种熔化的颗粒高速撞击底板表面并粘于其上，在此表面形成牢固粘结的喷涂层，连续地进行下去，一层一层地相互叠加堆积，形成高密度、高结合强度

2、的堆焊组织结构。【关键词】等离子堆焊；耐磨性；微观组织；性能Plasmasurfacingweldingcharacteristicsanditsapplication【Abstract】Plasmageneratorandplasmaspraygun,accordingtotheneedsofprocessgasnitrogenorthenitrogenofourfactoryforwork.Steadyarcgases(suchashydrogen,heliumornitrogen)bygaspathinspraygun,metallicpowdermaterialsbysendi

3、ngair(generallyusinghydrogenornitrogen)forspraygun.Innerwork,guntungstenelectrodeandthenozzle,theworkwillbeionizedgasesbetweenthegeneratedhigh-temperatureplasma,plasmaarczonetemperatureisashighas10000aSOOOOK),thusmeltingpowder,andmakethemfollowhighspeedjetflameflowtothesurfaceofthebaseplate.Them

4、oltenparticleshigh-speedhitbottomsurfaceandstickonit,intheformastrongbondofsprayinglayer,continuously,layerbylayeroverlappingaccumulation,formationoftheorganizationalstructureofhighdensity,highbondingstrength.【keywords】plasmasurfacingwelding;Wearresistance;Microstructure;Performance【引言】表面工程技术是表面

5、处理、表面涂(镀)层及表面改性的总称，是20世纪80年代世界十项关键技术之一，将成为21世纪主导技术之一。表面工程技术是通过运用各种物理、化学或机械工艺过程来改变基材表面状态、化学成分、组织结构或形成特殊覆层，使基体表面具有不同于基体的某种特殊性能，从而达到特定的使用要求。该技术不仪用于维修业，还用于制造业，是先进制造技术的重要组成部分，表面工程技术日益受到世界各国的重视，发展了各种用于表面工程的新型工艺技术，包括表面改性技术、表面薄膜制备技术和表面涂层技术。一、常见等离子堆焊的特点及其应用1、等离子堆焊镍基合金的组织镍基合金熔点低，流动性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热和抗氧化等综合

6、性能，并且成本较钴基低廉。为了提高核泵不锈钢的耐磨性能，采用等离子弧堆焊的方法，在不锈钢表面堆焊一层具有优良性能的镍基合金，既能发挥该合金的优良性能，又节约贵重金属。利用金相显微镜、电子探针、XRD衍射仪、荧光光谱分析仪、扫描电镜以及显微硬度计，对镍基合金涂层的显微组织及硬度进行分析。使用MMS-2A型微机控制磨损磨损试验机，对堆焊层的摩擦磨损性能进行了研究，同时利用扫描电镜，对磨损形貌进行观察，研究其磨损机理。同时研究了堆焊电流对镍基合金堆焊层组织、硬度及耐磨性能的影响，还研究了不同镍基合金粉末等离子堆焊层的显微组织、硬度和耐磨性。结果表明镍基合金堆焊层显微组织随着距熔合线距离而变化

7、，堆焊层由y-Ni基体和多种形态的析出相组成，析出相有CrB、M23(C，B)6、Cr7C3、Cr583、Ni3Si。显微硬度随着距熔合线的距离而变化，中间层硬度较低。研究了多种磨损工艺参数对摩擦磨损性能的影响：随着载荷的增加，磨损量逐渐增加，摩擦系数下降；随着转速的增加，磨损量先降低后增加，而摩擦系数降低；随着磨损时间的增加，磨损量逐渐增加，而磨损率降低，平均摩擦系数降低；同时还研究了粗糙度对堆焊层摩擦磨损性能的影响，粗糙度降低时，磨损量先降