600mw火电厂冷态启动集控票

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1、实用文案热力机械操作票班组：编号：操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分操作任务：5号机组冷态启动√顺序操作项目操作时间时分1得（）值长令，准备启动5号机组。机组启动前检查与准备2检查所有系统检修工作结束，设备及管道连接完整、保温完好，现场整洁，工作票已收回，安全措施已拆除，检修交待事项及设备变更情况已记入台帐并验收合格。3检查厂房内各处的照明及事故照明系统均正常。4检查消防水系统、消防设施齐全完整。5检查5号机组压力表、流量表、温度表、水位表及保护仪表信号一、二次门开启，表计放水门关闭。6检查控制电源、操作电源、仪表电源等均应送电且正常，联系热工检查DEH控制系统正常

2、，TSI系统正常投入。7确认5号机组有关设备、系统联锁及保护试验正常，气动门、电动门试验正常。8检查主油箱油位在（）mm。化验主油箱油质合格。9检查EH油箱油位在（）mm。化验EH油油质合格。10检查A、B、C给水泵耦合器油位正常，联系化学化验油质合格。11检查水塔补至正常水位。12检查除盐水准备充足，500m3水箱补至()mm，投入补水自动。13检查确认各辅助设备送至动力电源位置。14检查锅炉本体膨胀指示器应完整，并记录原始值。15对锅炉本体系统进行全面检查，符合启动条件。16检查确认脱硫系统旁路挡板开启，原、净烟气挡板关闭。17检查汽轮机各系统处于启动前状态。18检查发变组系

3、统一、二次回路良好19检查发变组系统保护及各开关传动良好标准文档实用文案2测量发变组绝缘合格3启动（）循环水泵，投入循环水系统。4启动（）号闭式水泵，闭式冷却水系统投入正常。投入各辅机冷却水系统，并投入冷却水各调门自动。5启动（）号空压机投入压缩空气系统投入正常。6投入辅助蒸汽系统，辅汽母管压力（）温度（），投入辅汽压力自动。7发电机充氢至0.2MPa，启动（）号定子冷却水泵，投入定冷水系统，并联系化学化验水质合格，否则及时换水。8启动（）号顶轴油泵，投入顶轴油系统，检查母管压力大于15MPa，各轴承顶轴油压正常。9投入盘车装置，检查并记录开始时间、电流及转子偏心，倾听机组内部无

4、摩擦声。10启动凝结水补水泵，向排汽装置补水冲洗，水质合格后补水至2500mm，并投入补水自动。11启动锅炉上水泵，进行除氧器上水冲洗，水质合格后上至启动水位（）mm。12凝结水系统（包括低加水侧）注水排空，完毕后启动（）号凝结水泵，停止锅炉上水泵，通过5号低加出口门前放水进行管道冲洗，水质合格后关闭。投入除氧器、排汽装置水位自动，凝结水再循环门自动。13投入锅炉燃油系统循环。14检查确认锅炉上水泵运行正常，投入炉水泵注水系统，对炉水泵进行注水。15投入除氧器加热，控制给水温度在80℃。16检查确认过热汽、再热汽疏水门及空气门已开启。17经化学化验水质合格，启动()给水泵，5号锅

5、炉上水，控制上水速度，上水时间不小于2小时。18锅炉上水后，关闭省煤器入口管疏放水电动门及手动门。19锅炉省煤器空气门见水后关闭省煤器出口管空气门。20待汽包见水后，开启水冷壁下联箱疏水门、开启定排门，边上水边冲洗。21待确认炉水冲洗合格，停止冲洗放水，锅炉继续上水。22锅炉汽包至正常水位，进行炉水泵点动排汽，同时检查确认热工较验差压表计准确无误。23锅炉炉水循环泵点动排气完毕，投入（）炉水循环泵。24将汽包上至+254mm,做汽包水位高MFT动作试验合格。25汽包水位高MFT试验合格后，开启放水将汽包水位降至-381mm，做汽包水位低MFT动作试验合格，运行炉水泵全部跳闸。标准

6、文档实用文案2水位保护试验结束后，关闭放水门，将汽包上至正常水位。3高加注水查漏，无问题后水走高加。4检查轴封系统暖管正常后，启动（）号汽封冷却器风机，轴封供汽。投入轴封供汽减温水自动。5关闭真空破坏阀并注水，启动（）号、（）号、（）号真空泵抽真空。6待真空达70kPa时，保持（）号真空泵运行，7投入各辅机油站运行，检查油压正常8启动并投入5号锅炉（）空气预热器运行9将空气预热器油泵联锁投入自动位置10检查空气预热器运行正常，着火报警温度测点显示正常11启动（）火检冷却风机，投入联锁开关。12启动（）引风机。13投入（）送风机，调整炉膛负压-30Pa左右。14投入启动（）引风机。

7、15启动锅炉（）送风机，调节总风量大于600kNm3/h。16锅炉吹扫条件满足时进行锅炉点火前吹扫，吹扫5分钟。17吹扫完毕，进行燃油检漏试验，确认试验（）。18通知电除尘值班员投入锅炉渣仓皮带、链斗输送机运行。19通知电除尘值班员投入汽化风机及加热器运行，投入气力输灰系统。20通知灰渣值班员投入锅炉除渣供水泵及溢流水泵运行，并控制好溢流池水位。锅炉点火、升压21检查锅炉具备点火条件。22投入锅炉炉膛烟温探针。23开启燃油系统辅汽各疏水门。24开启（）层油枪供油手动门，检查确认各