数铣(加工中心)加工使用G54对刀.doc

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1、数铣(加工中心)加工使用G54对刀    对刀是数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的linT精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。下文将系统地讲述数控铣床(1]nT~P,U)使用G54对刀,具有一定的实用价值。    对刀的目的是建立刀具(刀位点)相对工件(编程原点)的位置关系；显然，因为刀具是按程序走刀，所以工作原点应与编程原点重合。在实际操作中，我们是通过执行G50／G92或G54一G59指令和设置刀具偏置补偿值来实现的,下面就以FANUC系统数铣、加工中心的对刀操作为例，分析建立(刀具)工作坐标系及设定刀具补偿的

2、方法及原理。  FANUC系统数控铣床及加工中心对刀操作及说明：数控铣及加工中心可用G92或G54～G59建立工作坐标系。下文具体分析采用G54建立工作坐标系对刀方法及原理。G54指令可以设定1#～6#六个工作坐标系，该坐标系有断电保护功能。G54指令的含义是：指定当前刀具对刀基准点的工作原点在机床坐标系中的坐标值，该坐标值在零件加工前应预先设置在<偏置设置>中相应的坐标系处。因此，开机床后，应执行机床原点回归，使机床识别机床原点位置，建立机床坐标系下面是用G54建立坐标系的对刀方法及分析。  方法1，数控铣床(加工中心单刀加工)工作坐标系及

3、长度补偿的设定。  操作步骤：  (1)完成工件的装夹。  (2)将机械式寻边器装上主轴，在MDI模式下开动主轴以500r／rain的速度旋转。  (3)以RAPD及JOG移动主轴，使得寻边器靠近工件一向(操作者左侧)，用手轮完成测量并读取机床坐标置。  (4)在工件-x,+x向测量并读取机床坐标x2。  (5)然后在-y,+y方向测量并读取机床坐标y2。  (6)将(+x2)／2，(+y2)／2计算后分别填入<偏置设置>G54的x、y中，至此，x、y方向的设定完毕。  (7)拆下寻边器，换上将用于加工的刀具，移动主轴到工件的正上方。  (8

4、)用高度为100mm的块规垫在刀具与工件之间测量至合适。此时，再读取机床坐标z，将(Z一100)填人<偏置设置>G54的z中；至此，z向设定完毕。  (9)在MDI模式下试运行G90G54G0x0Y0z100.0；验证找正结果。  分析：方法1所设定的工作坐标系原点位于工件顶面中心，对刀基准点为该刀具的刀位点(以下简称刀尖)。对该刀而言，工作原点与编程原点是重合的。当因加工需要主轴换上不同的刀具时，因刀长不同，刀尖在z方向将有所偏差(x,y方向因刀具中心与主轴中心重合而重合)，此时，1号刀设定的工作坐系z方向对其他刀不再适用。解决方法有二：①

5、对每把刀按上述方法在z方向重新设置工作坐标系。②找出其他刀相对1号刀(基准刀)在长度方向上的偏差h,通过设置长度偿,使其他刀与基准刀刀尖重合。  方法2建立工作坐标系  1号刀尖距离工件上表面恰好为100．Omm，而2号刀尖距离上表面为60．Omm；设想若2号刀能上移40．Omm，而工作不变，则2号刀尖与1号刀尖重合。即2号刀尖的工作坐标与编程坐标一致。40．Omm为1、2号刀尖长度偏差。机床可通过执行长度刀补指令G43／C44满足上述要求,与数车刀补指令相同，机床执行刀补指令，主轴在z方向有位移，但工作坐标保持不变。G43为刀具长度正补偿，

6、G44为负补偿，机床执行G43指令，刀具移动的方向与补偿值符号一致，即正号刀具远离工件，负号刀具靠近工件。G44补偿方向与G43相反。G43较为直观安全，应用较多。上例中，将+40．0mm输入刀补<偏置设置>02偏置号处，  当对2号刀执行程序段：  C90G54GOX0Y0；：  G43H2Z100．0；  2号刀尖位置与基准刀执行G90G54GOXOYOZ100．0位置是一致的，刀尖距离工件上表面恰好为100．0mm。这样，2号刀通过刀具长度补偿设置，其工作原点与编程原点重合了。  方法2，加工中心多刀加工工作坐标系及长度刀补的设定1。 

7、 操作步骤：  (1)装夹工件，用寻边器找正并设定坐标系<偏置设置>G54的、y项如前，z项置零。  (2)将加工所需刀具编号：T。、T2?T；并装上刀柄。  (3)将T1装上主轴，移动主轴至工件上方，用高度为100．0mm的块规测量并记录机床坐标z。，将(z。一100．0)填入长度<偏置设置>的中。  (4)如上，将刀具依次在主轴上用块规测量并读取，将(Z一100．0)填入长度<偏置设置>Hi中，直至所有刀具设定完毕。  分析：上述对刀将工作坐标系原点x、y方向设定于工件中心，z向位于机床原点；每把刀均以各自的刀尖作为对刀基准点。当机床执行

8、程序段G90G54G0x0Y0Z0；各把刀尖及主轴装刀基准面所处的位置。很明显，此时，每把刀尖z方向的工作坐标系原点与编程原点并不重合。我们对1号刀进行分析，若1号