常用工程材料讲解.doc

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1、塑胶材料一、塑料的成份：树脂加添加剂添加剂：着色剂、润滑剂、增塑剂、填充剂。填充剂：1、ABS（30％玻璃纤维）2、木粉填料3、石棉填料4、云母填料5、纸浆填料6、矿物填料二、塑料的分类：热塑性、热固性。用途分类：通用塑料、工程塑料名称密度收缩率模温使用性能ABS1.02-1.160.5％50-80使用性、综合性好流动性、收缩性好、吸水性大。电机外壳PS聚苯乙烯1.04-1.060.4％30-65抗拉抗弯、透明性和化学性好、耐磨性差、成型性能好、收缩小。仪表壳、容器。PC聚碳酸酯1.020.6％90-1

2、20防弹胶、透明料、粘度大、成型能和流动性差、冷却快、易产生内应力气泡、力学性好、抗拉弯冲击、易疲劳开裂不耐磨。镜片、手机镜片、医药容器。PP聚苯烯0.9-0.911.6％55-65百折胶、使用性好、化学稳定性好、抗拉弯、易老化、成型收缩大、易产生收孔和缺陷、管件、叶轮、阀门、瓶子。PE聚乙烯0.91-0.931.6％40-60化学性能高、耐热性不高、耐寒性好、成型性流动性好、变形大易分解、收缩性大。电器、电线。POM聚甲醛1.411.7％90-120使用性好、耐磨耐冲击、耐热性差、易分解、化学性不好、

3、成型好、尺寸好、精密。精密仪器轴承、精密仪器。三、常用塑料名称及密度、收缩率、模温、性能及用途。名称密度收缩率模温使用性能PA6聚酰胺1.10-1.150.9％40-80较硬耐磨耐冲耐压、耐热性差、收缩大、易产生收缩孔。轴承、滑轮、仪表。PA66尼龙PA61.5％-2.2％烯酸甲脂（PMMA）PMMA聚甲基炳1.17-1.200.5％-0.6％40-60亚克力、塞钢。表面硬度不好、易擦伤、吸水性低、收缩小、尺寸准、粘度大。游标、仪表壳、车灯。PVC聚氯乙烯1.16-1.1351.5％-3.0％60-80

4、软1.35-1.450.6％-1.5％60-80硬抗酸碱性能强、化学稳定性好、成型差、容易变成黑色。薄膜、水管。L四、塑料模塑工艺：1工艺过程、2工艺条件、3制品的工艺性、4常见塑料的缺陷及产生原因。1、工艺过程：A注塑前的准备B注塑过程：1加料、2塑化、3注射4保压、5泠却、6脱模。C塑料制品的后处理。2、工艺条件：A温度B时间C压力D泠却。3、制品的工艺性：A制品的尺寸、厚壁均匀。B制品的公差：IT12（12级）C表面质量（无斑点、条纹、划伤、气泡、变颜色）D形状E脱模斜度（在产品指定的公差范围内）

5、。4、常见塑料的缺陷及产生的原因：A填充不足：1、料筒、喷嘴及模具的温度偏低，2、加料量不够，3、注射压力过低，4、注射速度过慢，5、浇道浇口过小，6、模具排气不良，7、注射时间过短，8、流动慢。B毛边：1、模温不足，2、注射压力过大、锁模力不够，3、模具变形有异物，4、模具排气不良，5、成型条件有问题，6、流动性太好。C气泡：1、塑料有水份，2、塑料分解（温度大），3、注射速度快，4、压力小，5、模温底，6、模具排气不良。D凹陷（缩水）：1、制品壁不均匀，2、保压时间太短，3、注射压力不够，4、浇口位

6、不当。E熔接痕：1、料温太低、流动性差，2、注射压力不够大，3、排气不良，4、塑料受污染，5、浇品位置（数目）不当。F制品表面有银丝及波纹：1、塑料有水份，2、料温太高或太低，3、浇口或流道尺寸太大，4、镶件温度低。G制品表面有黑点或条纹：1、塑料有分解，2、螺杆旋转速度快或背压过高，3、咀嘴与主流道没有对准，4、模具排气不良。H制品翘曲：1、模温高、冷却时间不够，2、壁厚不均匀，3、浇口位置不当或数目不够，4、顶出位置不当。I制品粘模：1、脱模斜度太小，2、模具有倒扣或倒勾，3、注射压力太高、时间长，

7、4顶针J主流道粘模：咀嘴内径斜度不够、表面不光。L制品分层或脱皮：1塑料有异物或杂物，2、塑化不均匀。M制品褪色：1塑料干燥不够，2注射压力大、背压高，3、模具排气不良。N制品强度下降：1、塑料分解，2、熔接不良，3、模温太低，4、塑料回收次多。