探究喷墨墨水发展轨迹(二).doc

《探究喷墨墨水发展轨迹(二).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、探究喷墨墨水发展轨迹(二)在上面已经谈到了喷墨墨水发展轨迹，接下来东莞基汇将继续与大家分享探讨万能打印机墨水发展轨迹，希望能帮到大家更好的了解喷墨墨水应用。四、喷墨墨水的制造方法及测试    喷墨墨水的配制最主要的是选择好合适的溶剂（或分散剂）和着色剂（染料或颜料），再根据不同类型的墨水加入一定的添加剂。    1、染料型墨水的配制（水基墨水）    首先将染料充分溶解在去离子水中，然后依次加入水溶性及适当的添加剂、搅拌、静置、过滤即可。    工艺过程：    （1）取89~90度去离子水，加入直接黑染料，搅拌1小时。    （2）

2、按配方剂量依次加入多元醇、杂环化合物、芳香族羧酸、无氯酚钠后，搅拌1小时。    （3）静置4天即得。    2、颜料型墨水的配制    例一：为得到更优质的墨水，分散染料和颜料最好是超微细颗粒（纳米级），这就要求用到粉碎、研磨步骤，例如球磨。其工艺过程可以是：    （1）混合各组分并加入一定量的水中，调节到研磨所必需的粘度；    （2）在常规研磨机中（如球磨机），反复研磨直至到达所需细度；    （3）转移到混合器中，加水直至达到配方要求的水量；    （4）过滤。    例二：Epson公司推出的以颜料为着色剂的墨水：    

3、碳黑15克，苯乙烯丙烯酸共聚物3克，三乙醇胺7克，水75克。    制备过程：    (1)将碳黑与分散剂在分散介质中混合；    (2)在液体压力大于1×107kg/m.sec2下使得到的分散相通过小孔进入到分散小室内，在周围液体的压力小将颜料粒子粉碎；    (3)离心过滤得颜料粒子大小均一的分散体系；    (4)将分散液稀释到所要求的浓度。    注：上述只是举例，未必准确。    3、纳米技术与墨水    染料组分易晶析,从而导致喷墨头堵塞,造成不可修复的打印机故障。    运用纳米超微技术粉碎，分散，乳化手段，将以高色素碳

4、黑为主体组分，以化学试剂为辅助组分，以水为溶剂的合理配方，形成稳定的胶体分散体系---溶胶，墨水的平均粒径为66纳米，该墨水的特点：    （1）不堵头；    （2）不褪色；    （3）不铟水；    （4）耐侯性强：零下20度冻后复原,墨水性能不变；    （5）适应性广。对过滤网等不锈钢物料在墨水中做浸泡实验，可以通过控制墨水的电导率值来判断，如果电导率过高就可能对不锈钢产生盐腐蚀或者产生电化学反应现象，导致对不锈钢材料产生腐蚀，这说明墨水存在潜在的危害性。墨水中的溶剂和助剂是否对塑壳成分产生反应，(塑壳的成分包括PP、PS、

5、ABS等)，对焊线的渗透性等。对其他物料也作相似的老化实验，来验证墨水与物料的相容性。老化实验条件应该全面模拟各种耐侯条件(例如高、低温，湿度、压强、光照等)。    b．墨水打印流畅性(海绵、木棉芯)    墨水的打印流畅性主要影响因素有四点：墨水与海绵、木棉芯的兼容匹配性，这部分主要可以通过调整墨水的粘度或表面张力来改变，或者选用与墨水相适应的海绵及木棉芯;另外也可能是墨水稳定性不好，墨水产生絮凝沉淀，将过滤网或喷头堵塞，造成打印不畅，这是因为墨水中的其他可溶性杂质产生电化学反应，形成凝聚，或者是墨水中的溶剂挥发性强，染料或颜料结

6、晶析出造成的打印堵塞;另外两种情况跟墨盒的结构、喷嘴处的储墨腔及喷嘴结构有关，产生气泡，导致下墨不畅(例如无海绵墨盒)，以及打印头本身的老化程度有关，这里暂不陈诉。    五、喷墨墨水的应用领域及展望    喷墨墨水所包括的水性喷墨模式、溶剂型喷墨墨水和自外固化喷墨墨水的应用越来普及，领域月来越宽阔，并且在许多用途中还有专门开发的墨水类型。喷墨印刷将是今后发展最快的领域之一。喷墨技术用于印刷领域的优点首先是对于短期生产和可变数据的印刷的可操作性及低成本，其次喷墨印刷使无接触印刷可以实现在各种材质上的印刷，比如不同种类的纸张、硬纸板，也

7、可以在非吸收性材质如塑料等上进行印刷，第三生产优势主要体现在无需制版，生产工艺简化成本降低，此外喷墨印刷对墨水有较宽的选择性，如水性喷墨墨水、溶剂型墨水等等。业内人士预测到2010年，数字印刷占所有印刷的比例将达到20%，其中喷墨印刷将占据极大份额。    喷墨印刷与传统印刷技术的结合，使诸如照片、瓷砖印刷、短期纺织品、标签、装饰涂料和电器制造等的新用途的喷墨技术运用成为可能。宽幅喷墨成像是发展最快的喷墨技术之一，预计增长达到10%-20%。喷墨墨水应用的新领域主要是宽幅喷墨印刷。宽幅喷墨印刷正在广泛应用于各种新用途中，因而喷墨墨水在

8、宽幅打印市场中的增长是其它领域喷墨墨水增长的数倍。    平板技术与自外固化喷墨墨水技术的应用为喷墨技术应用领域的扩大提供了新的可能，环保、耐候耐久性能及在各类基材上印刷的可靠性，包括硬质材料上印刷的能力使得喷墨开发商看