防水建材公司锅炉烟气和沥青烟治理方案

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1、甘肃xxx防水建材有限公司1000万㎡/a改性沥青防水卷材（SBS）生产线锅炉及沥青烟治理技术方案兰州xx环保设备有限公司二O一五年十一月10一.项目概况甘肃xxx防水建材有限公司1000万㎡/a改性沥青防水卷材（SBS）生产线xxx工业园区，主要建筑物有防水卷材生产车间1个，胎基布生产车间1个，办公室、职工宿舍及环保设施等。工程废气排放主要为1台2t/h蒸汽锅炉、1台2t/h导热油炉燃煤产生的废气排放和沥青加热过程中挥发的沥青烟。二.目前环保设施运行现状1.蒸汽锅炉目前只安装有1台湿法除尘器，无脱硫装置，且湿法除尘器除尘效率低，排放不达标，需对除尘器进行改造，另外新装一套脱硫装

2、置，对燃煤烟气进行脱硫处理。2.沥青加热及输送过程中产生的沥青烟收集及处理效果不佳，仅启型锅上部设有吸烟罩，3个沥青搅拌池、3个加热池顶及加热池低3个沥青出口（进溜槽）处均未设吸烟罩，且启型锅上部的吸烟罩抽吸效果不佳，需做改造处理。设备运行时，沥青烟外溢比较严重。三.环保设施改造方案1.蒸汽锅炉环保设施改造针对现场实际情况，从工艺技术、安全运行、排放指标、经济指标等各方面进行综合分析，拟对蒸汽锅炉产生的烟气采用单机脉冲布袋除尘+喷淋雾化脱硫装置（钠钙双碱脱硫工艺）的复合工艺进行处理。（1）工艺流程说明脱硫塔烟囱排放风机布袋除尘器蒸汽锅炉锅炉排放的废烟气先进入高温袋式除尘器，经布袋

3、除尘过滤后经风机进入脱硫吸收塔，脱除SO2后经烟囱外排大气。（2）布袋除尘器选型本系统2t锅炉烟气排放量约为8000m³/h，烟气温度约120℃，拟选用单机脉冲布袋除尘器，型号DMC140，技术参数如下：型号：DMC14010处理风量：8000m3/h气体温度：≤150℃入口浓度：10g/m3出口浓度：≤30mg/m3收尘效率：≥99%总过滤面积：112㎡过滤风速：1.2m/min压力损失：≤1500Pa本体耐压：-5000Pa漏风率：≤3%喷吹气源：无油无水压缩空气耗气量：0.8m³/min喷吹压力：0.3-0.4MPa布置形式：单排布置滤袋材质：覆膜氟美斯滤袋规格：φ130x

4、2000滤袋总数量：140条骨架规格：φ125x1950骨架数量：140条脉冲阀规格：1寸直角阀脉冲阀数量：14个除尘器配带进出风口法兰、爬梯、气源三联件，小阀门等。（3）风机选型根据现场实际情况，本系统共有一台布袋除尘器和1台脱硫吸收塔，风机安装在二者之间，考虑风机处理流量及全压，选择如下型号：型号：Y9-38NO.5D流量：8586m³/h全压：3658Pa电机：Y160L-2，18.5KW-380V-IP5410（4）脱硫设备选型根据本项目特点，脱硫系统采用钠钙双碱法脱硫工艺（Na2CO3/Ca（OH）2）进行处理，包括脱硫剂制备、脱硫循环水系统、再生、沉淀及脱硫渣处理系统

5、等。脱硫主设备选用喷淋雾化脱硫装置。①脱硫工艺简介：钠钙双碱法脱硫工艺（Na2CO3/Ca（OH）2）是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺，它客服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。该工艺综合石灰法与钠碱法的特点，解决了石灰法塔内易结垢的问题，且具备钠碱法吸收效率高的优点。②流程说明：燃煤锅炉产生的含尘烟气先进入布袋除尘器净化粉尘后，由引风机正压吹入高效雾化喷淋式脱硫塔内（烟气进口设置在脱硫塔中下部），在脱硫塔的入口处设置了预降

6、温与预脱硫系统，经过降温增湿并脱去部分SO2后的烟气进入脱硫塔，在脱硫塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触，两者充分混合。塔内设置两层高效雾化系统，在该区段空间内充满着由雾化器喷出的粒径为100-300μm的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液再次反应，脱除90%以上的SO2。喷雾系统的合理选型及科学布置使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴相碰，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠”，质量增大。脱硫后的液体落入脱硫塔底部，定时定期排入脱硫塔后设置的收集系统

7、，适当补充一定量的碱液后循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。经过多次循环后的脱硫浆液排入后处理系统，由于设计的特殊性，经脱硫后的烟气通过塔顶除雾器时利用其导向作用产生强大的惯性力，将烟气中的液滴分离出来，达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气最终达标排放。③工艺原理：钠钙双碱法（Na2CO3/Ca（OH）2）采用纯碱启动，钠钙吸收SO2、石灰再生的方法，其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程：A．脱硫过程Na2CO3+SO2Na2SO3+CO2（Ⅰ）102Na