吊索具安全操作规程

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1、--WORD格式---可编辑--1.吊索具安全操作规程1适用范围本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。2规范性引用文件2.1《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）2.2《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）2.3《起重机械安全规程》GB6067-853术语和定义4工作步骤及注意事项4.1吊钩4.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，应经检查、查明性能合格后方可使用。4.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。4.1.3吊钩宜设有防止吊物意

2、外脱钩的保险装置。4.1.4吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。4.1.5以额定荷载的1.25倍作负荷的试验，卸载后不应有永久变形，钩口开度变形不应超过0.25%。4.1.6吊钩出现下列情况之一时，应报废：4.1.6.1钩体表面有裂纹；4.1.6.2危险断面磨损达原尺寸的10%；----WORD格式---可编辑--4.1.6.3开口度比原尺寸增加15%；4.1.6.4扭转变形超过10度；4.1.6.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。4.1.7吊钩上的缺陷不得焊补。4.2钢丝绳4.2.1起重机械用钢

3、丝绳，必须有产品检验合格证。4.2.2机构用钢丝绳安全系数不得小于5，吊挂和捆绑用钢丝绳安全系数不得小于6。4.2.3钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列。4.2.4起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。4.2.5当吊钩处于工作位置最地点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定卷尾的圈数外，必须不少于2圈。4.2.6运熔化或热金属钢丝绳，应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。4.2.7钢丝绳端部固定连接的安全要求：4.2.7.1用绳卡连接时，绳卡间距不小于6－8倍的钢丝绳直径，钢丝绳末端距第一绳卡至少要保持140－

4、160ｍｍ的距离，同时应保证----WORD格式---可编辑--连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。----WORD格式---可编辑--4.2.7.2用编接连接时，编接长度不应小于直径的15倍，并且不得----WORD格式---可编辑--小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%----WORD格式---可编辑--4.2.7.3用楔块、楔套连接时楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。4.2.8对钢丝绳要做好维护，以防止损伤、腐蚀或其它物理、化学----WORD格

5、式---可编辑--因素造成的性能降低：4.2.8.1开卷时应防止打结或扭曲；4.2.8.2切断时应有防止绳股散开的措施；4.2.8.3安装时不应在不洁净的地方拖线，应防止划、磨、辗压和过度弯曲；4.2.8.4钢丝绳应保持良好的润滑状态；4.2.8.5领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能规格符合设计要求；4.2.8.6对日常使用的钢丝绳每天都进行检查。4.2.9钢丝绳出现下列情况之一时，应报废：4.2.9.1一个捻距中钢丝绳断丝达10%时；4.2.9.2断丝局部聚集（长度小于6倍绳径或集中

6、在一股上）时，即使断丝数不达4.2.9.3到10%，也应报废；4.2.9.4绳股断裂；4.2.9.5钢丝绳腐蚀或磨损超过钢丝直径的40%；4.2.9.6由于热和电弧作用而被损坏；4.2.9.7变形严重或绳芯损坏。4.3焊接环形链4.3.1用焊接环形链必须有产品合格证等技术证明，否则应查明性能后才可投入使用。4.3.2不能用在振动冲击最在大的场合，不准超负荷使用。----WORD格式---可编辑--4.3.3对在用的链条要有定期检查制度。4.3.4出现下列情况之一时，应报废：4.3.4.1裂纹；4.3.4.

7、2发生塑性变形，伸长达原长度的5%；4.3.4.3链环直径磨损达原直径的10%。4.4化学纤维绳（尼龙带）4.4.1化学纤维绳宜起重吊装表面光洁的零件、软金属制品、表面磨光的轴或其表面不允许有磨损、擦伤的物件或设备。4.4.2化学纤维绳在使用或保存时要远离火源，防止暴晒。4.4.3操作时不要站在拉力线方向，防止化学纤维绳往回抽打伤人。4.4.4禁止吊棱角锋利或易划伤吊带的物件，出现破裂或磨损严重时必须更换。4.4.5吊带出现下列情况之一时，应报废4.4.5.1、绳表面纤维严重磨损、织带（含保护套）严重磨损

8、、局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股的1／3、穿孔、切口、撕断、绳肢松散、绳索捻距增大或局部破裂。4.4.5.2、承载接缝绽开、缝线磨断。4.4.5.3、吊带纤维软化、老化、弹性变小、表面粗糙，纤维极易剥落，弹性变小，强度减小。4.4.5.4、绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒、纤维表面粗糙易于剥落。4.4.5.5、吊带出现严重折弯、挪扭曲、死结。----WORD格式---可编辑--4.4.5.6、吊带发霉变质、表