35吨循环流化床锅炉运行操作规程

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1、实用文案35T循环流化床锅炉运行规程第一章概况锅炉型号：KG—35/3.82—M锅炉采用单锅筒横置式自然循环，外置两个高温旋风分离器和反料装置。锅炉采用前吊后支，全钢架结构。炉膛采用膜式水冷壁结构，水冷风室。尾部竖井烟道布置有高温过热器低温过热器，三级省煤器，空气预热器。床下轻油点火，点火燃油系统由油罐、油泵、输油管、调压阀、点火装置组成。采用布袋式除尘器。配套有引风机一台，一次风机一台，二次风机一台，螺旋给煤机两台，滚筒式冷渣器一台，给水泵三台。锅炉主要参数：序号项　目单　位数　值备注1额定蒸发量t/h

2、35 2额定蒸汽压力MPa3．82 3过热蒸汽温度0C450 4给水温度℃105 5排烟温度℃145 6设计燃料kj/kg15000高位发热量（烟煤） 7热效率％868脱硫效率％9炉床温度0C850-95010 主要设备规范名称型号电机功率KW风量m3/h风压Pa引风机JLY35—44B25058464-1086004319—7090一次风机JLG35-16B20017680-3418012790—13600二次风机JLG-39B7521396-427914910—5300冷渣器SFS-Ⅱ-0312Χ1.

3、5给水泵DG50-600/12132给煤机标准文档实用文案第二章锅炉启动前的检查与试验第一节启动前的检查一、燃烧系统的检查1、煤仓内应有足够合格的存煤。给煤机正常。2、布风板上的混凝土无损坏，风帽无松动、损坏及缺少现象，小孔无堵塞。排渣口、放渣管及放渣挡板完好。3、燃烧室内、旋风分离器和返料器的内部清洁无杂物，耐火砖和混凝土完好。水冷风室无积渣。4、二次风喷口及观察孔内无炉渣及其它杂物，各观察孔的玻璃完整。5、返料器小风帽完好，小孔无堵塞。放灰管畅通且放灰阀开关灵活。返料风门在关闭位置。6、各检查孔和人孔

4、完好并能严密关闭。7、防爆门完整严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。平台、楼梯、设备及管道上无有杂物堆积。二、风烟系统的检查1、除尘器进口烟道内部无积灰。除尘器进、出口主烟道关闭，旁路在开启位置。2、风机管道和热风管道的保温材料应完好，并无漏风现象。各膨胀节、结合面应完整。3、引风机和一、二次风机调节器正常，风门开关灵活。返料风阀门开关自如。4、各风机地脚螺丝，防护罩应牢固完整。油位计的玻璃清洁，轴承箱油位在1/2处。油封、放油孔严密无漏油现象。5、电动机的地脚螺丝应牢固，靠背轮连接可靠，电动机应

5、有良好的接地线。6、转动时不应有摩擦，撞击现象。7、各冷却水畅通无堵塞。上述各项检查合格后，可联系电气进行送电，进行试运行。电机在启动后，电流应在规定的时间内恢复到空负荷位置，在调整负荷时电流应不超过额定电流。试运行中转动方向应正确，无摩擦、振动和过热现象。转动机械经过检修后，需进行不少于40分钟的试运转。新安装的转动机械应不少于2小时的试运，转轴承温度不高于70℃。三、汽水系统的检查：1、各阀门开关位置正确。2、水位计处于工作位置，汽、水总阀和汽水阀门开，放水阀门关。汽水连管无堵塞，水位计上应有正确的高

6、低水位线标志。就地水位计处应有良好的照明。3、水冷壁及内外管道的吊架、支架应牢固，完整。汽包、联箱，汽水管道的保温材料应完好。4、各汽水阀门、阀杆应完好，开关位置与实际一致。各电动阀电、手动位置均应开关灵活。5、汽包安全阀和高过出口集箱安全阀完整。6、各种膨胀指示器刻度应清晰，指示应正确。四、仪表、电气检查1、测温热电偶完好，测压孔、管无堵塞，风压表的指示均应在零位。2、汽水系统各就地压力表的一、二道阀应开启。给水流量表、压力表指针应在零位。汽包和过热蒸汽压力表最高允许压力指示处应画有红线。标准文档实用文

7、案2、给水自动调整及减温水的调整应灵敏可靠，实际开度与指示应一致。3、操作盘上所有仪表、信号、操作开关、指示灯、报警位置，均应处于完整的工作状态。4、操作站画面显示正常，所有电动阀DCS上均能操作，转动设备能启停。5、操作室内照明良好，事故照明电源可靠。五、点火油系统检查1、油箱油量充足。2、点火系统附近应有合格足够的消防器材。3、油系统阀门所处位置正确。4、油系统各阀门、管道、法兰、接头无漏油现象。5、点火油枪无缺陷。第二节水压试验一、水压试验1、锅炉受热面，汽水管道、阀门经过检修后，必须进行水压试验，

8、以检查受热面汽水管道阀门的严密性。2、水压试验前的检查与准备工作完毕后，可按锅炉上水的有关规定进行上水，上至正常水位停止上水，观察水位无下降，方可继续上水。3、锅炉上满水应以汽包空气阀，导汽管集箱空气阀见水并无汽泡为准，上满水后应依次关闭汽包空气阀、导汽管集箱空气阀、高过出口供汽集箱空气阀。4、升压前人员退出承压部件工作现场，升压速度不应太快，用小旁路阀控制升压速度，升压速度应控制在2—4kgf/cm2/min之内。当压力升至