多联机安装要点及技术要求

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1、实用标准文案多联机安装要点及技术要求1，预留孔洞及穿墙（楼板）打洞处理：土建预留前加设穿墙套管，外露室外部分需作好防水。管线过墙洞，核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见确定对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业，采用电锤打孔，孔的大小以穿过管线（含保温层）为基准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿墙体或楼板处应设镀锌套管，管道焊缝不得在套管内。套管应与墙面或楼面平齐，但应高出地面20mm，套管与管路之间空隙用不燃或隔热材料充填。套管不得作为管道支撑。2

2、，支架的安装：1）预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，支架必须刷防锈漆后方可安装。2）支吊架的间距应符合设计或规范要求。3）坡度、标高的确定：支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高度差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。4）支、吊架固定和调整：管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。文档实用标准文案1，室内机的安装：依施工图确定室内机位

3、置（注意与内装吊顶配合）划线标注打膨胀螺栓装室内机调节高度，水平度。1）一般要求①在搬运或吊起室内机时，不得抓它的树脂外壳，不得破坏机器表面的绝缘材料。②室内机安装前不得拆除包装。③不要将室内机安装在室外，否则，会发生漏电或触电事故。④不要将室内机安装于设备机房或者厨房，防止油气或雾气进入室内机。⑤室内机必须单独固定，不得与其它设备、管线共用支吊架或悬挂在其它专业的吊架上。⑥吊装时应使用四根吊杆，吊杆直径不得小于φ10mm圆钢。吊杆长度超过1.5m时，必须在对角线处加两条斜撑以防止晃动。⑦吊装在封闭的吊顶内时，室内

4、机电控箱位置处应预留不小于450*450mm的检修口。⑧室内机相互之间最大高度差不得超过15m。⑨室内机安装位置附近不能有热源直射辐射。⑩能够提供足够的安装和维修空间2）室内机安装的检验①上表面的水平度，室内机必须水平。②吊杆直径φ10mm，做防锈防腐处理。文档实用标准文案③室内机完好性，完好，无任何损伤。④室内机的保护，用纸壳或者塑料袋封包室内机。⑤室内机的位置符合室内空气循环和图纸要求，要认真审核图纸。如其他专业影响安装，则要于有关人员协商调解后再进行安装。⑥室内机顶部与楼板之间的间距不小于10mm。1，冷媒配

5、管：1）、步骤：支架制作按图纸要求配管钎焊吹净气密试验保温真空干燥2)制冷剂配管施工的要求①制冷剂配管施工的要求A、管道位置、安装标高应符合设计要求。B、立管中的气管超出10米时，每隔不超过10米处安装一个存油弯。存油弯制作采用两个“U”形弯或者一个“回”水弯，高度一般为管径的3-5倍。文档实用标准文案C、制冷剂管道应该按规定的间距固定，支撑的形式应采用支、吊、托架。考虑到铜管的热胀冷缩，无论吊架还是托架，都不能将保温后的制冷剂管道夹紧。管道穿墙、楼板等处应设置套管，套管不得作为支撑。D、制冷剂管道应按规定的方式连

6、接，保证接缝严密，无渗漏，并不应降低管道的强度。E、安装完毕，对管道进行调整，保证管道顺直，固定合理。②管径选择室外机和分歧管之间：与室外机制冷剂管道接口尺寸相同。分歧管之间：取决于其后面连接的所有室内机的总容量。分歧管与室内机之间：与室内机制冷剂管道接口尺寸相同。在支管长度超出一定要求的情况下，液管管径需要增大，以满足足够的制冷剂流量。3)管道清洗管道使用前应进行清洗。清洗方法：绸布拉洗：用细钢丝缠上一块洁净绸布，绸布缠成团状，布团直径略大于铜管直径。清洗时，绸布上滴一些三氯乙烯制剂，从铜管的一端进入，然后从另一

7、端拉出。每拉出一次，布团要用三氯乙烯浸洗，将绸布上的灰尘和杂质洗掉。反复清洗直至管内无灰尘、杂质。——————使用于直管吹洗：用氮气或干燥空气吹去管内的灰尘和异物。————使用于盘管清洗完毕，铜管管端应使用盖套或胶带及时封堵。文档实用标准文案冷媒配管三原则：项目原因防止故障对策干燥从外部，例如：雨水、工程用水之侵入；管内凝结水侵入。配管加工→吹净→真空干燥清洁钎焊时管内氧化物形成；尘埃、杂物从外侵入。置换氮气→吹净→配管加工气密性钎焊不完全；喇叭管漏气；边缘漏气。使用适合材料（铜焊条）严守铜焊基本操作严守接喇叭管基

8、本操作严守接口基本操作4）制冷剂配管的加工①切断去毛边铜管切割应使用专用切割刀具。操作时要缓慢进行，在铜管不发生变形的情况下切段铜管。对于管径较大的铜管，可以使用钢锯。铜管切口应平整，不得有毛刺、凹陷等缺陷。允许偏差：刨切断面的偏斜度不应大于铜管管径的1%。文档实用标准文案铜管切割完成后，应用封帽或胶带封堵。②胀管加工所谓胀管，就是将配管口扩大，将铜管插入，