pvc-o管材地生产和它地优缺点

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1、实用文案PVC-O管材的生产和它的优缺点－－傅松平随着社会的发展以及城镇化步伐的加快，给水，排水，排污，以及天然气输送等都需要应用大量管材。这给管道行业提供了一个很好的机遇。由于我国生产的PVC是以煤化、电石为原料反应聚合而成。这使得聚氯乙烯产品有着很强的竞争优势。在相同条件下，从制造成本上考虑，生产聚氯乙烯管材的成本最低。价格优势最为明显。PVC也有着很好化学性能物理机械性能，在相同的壁厚条件下其制品的强度要比PE、PP塑料的强度要好的多（PVC排水管除外）。同样在壁厚条件下PVC的承压强度要比PE和PP-R也要高出很多。它的阻燃性也是它的优势之一。一、高分子

2、材料的拉伸取向机理和温度控制区间高分子聚合物有个特性，就是在外力的作用下对产品进行拉伸时，分子能够有序的重新规整和排列，并可以明显地提高它的物理性能，如：拉伸强度、落锤冲击强度和承压能力。高分子材料制品的拉伸取向会给产品带来优良的性能，双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管材就是通过双向拉伸工艺生产的管材，这一加工工艺是采用标准文档实用文案高分子物理原理，拉伸取向机理的方法完成的，对PVC管材进行纵向拉伸和横向拉伸扩张，使管材中的PVC分子在外力的作用下重新有序的排列，使PVC分子能够均一的承受一定的力，从而形成合力，使强度、韧性、抗冲击性和抗疲劳性得到加强，避免了分

3、子单一受力的现象。PVC－O管材就是通过这一原理生产而成的，由于PVC-O管的产品性能要优于PVC-U管材，所以扩大了它的使用范围，具有明显的经济效益和社会效益。高分子材料的拉伸取向过程是在Tg与Tf之间，一般是在高弹态区间的温度条件下，温度控制在80℃－160℃之间，对管材进行拉伸和扩张，使高分子材料在外力的作用下分子从无序排列到有序排列的过程。由图可知高分子材料有三种物理状态，即：玻璃态、高弹态和黏流态，其转变温度分别为：Tg=80℃(玻璃化温度)、Tf=160℃(粘流温度)、Td=200℃(分解温度)，根据配方中稳定体系、稳定剂用量与搭配，分解温度有所提高

4、或降低，所以从理论上讲成型硬质PVC管材时机筒各段温度的控制应有所不同，为获得高质量、高产量，各段温度需反复调节，准确控制。标准文档实用文案在拉伸过程中，由于高分子实现了有序的排列、PVC－O管材的高分子沿分子取向力的方向，强度得到了极大提高，而垂直于拉伸方向的强度大大减小。也就是说材料通过拉伸取向，将垂直于拉伸方向的强度，通过外力的拉伸取向，移动到了沿分子取向方向的强度上去了。双轴拉伸取向的优点，就是通过纵向拉伸和横向拉伸，将卷曲的分子链拉直并沿拉伸力的方向排列。适当增加拉伸比率，则分子取向程度加大，材料的强度也同时加大。但不能过分加大拉伸比率，拉伸比太大会导

5、致高分子材料的破坏，将高分子材料的分子链被拉断，管材局部会出现白化现象，壁厚减小，此时应力会阶梯式的下降，高分子材料已受到了永久的破坏。如果在拉伸过程中物料温度控制过高，在黏流态160℃－200℃时，拉伸速度又过低，冷却太慢，标准文档实用文案分子链在拉伸的过程中会产生松弛现象，即在拉伸的过程中分子链产生蠕动，由于温度过高PVC分子有足够的时间和能力，使分子逐渐回复至原来的卷曲状态，使取向程度降低。拉伸没有起到相应的效果，因此要获得较为理想的拉伸取向，应当制定合理的拉伸温度、拉伸速率、一定的冷却时间。及时的将拉伸后的管材温度降到其玻璃化温度以下。使高分子链及时的冷

6、却定型。在拉伸过程中温度控制过低，在玻璃态Tg≦80℃，分子链处于冻结状态，在这个温度条件下进行拉伸，会造成材料受强迫拉伸而破坏了它原有的应力。拉伸的不均匀现象增加。机械受力严重。在拉伸过程中温度最好控制在高弹态Tf=120℃-160℃左右，因为在此时PVC的温度高于玻璃态区间，有利于拉伸和扩张。但温度又低于黏流态区间，PVC分子相对固定，不会产生分子间的蠕变和移动，PVC分子没有足够的时间和能力回复至原来的卷曲状态，物料也不会产生局部过热现象，在此区间拉伸和扩张较为理想。一、PVC-O管材的生产加工方法PVC-O管材的生产分为一步法和二步法。二步法分为布袋法和

7、高压水扩张法。1、PVC－O管一步法生产流程图（示意流程图）标准文档实用文案在一步法生产中，当管胚从挤出机中挤出时，在管胚中有二个固定的橡胶塞，分为一级和二级，二级塞为可膨胀塞。并且在一、二级管胚中的型体内要能够充入一定量的气压。一级橡胶塞和二级可膨胀橡胶塞相互用钢丝绳牵引连接，难点就是要控制好二次加热温度和加热时间，并且与主机挤出速度和温度之间的工艺配合。它的主要流程生产工艺为，先拉伸、后扩张。在一步法生产PVC－O管时，当管胚从挤出机中挤出时，标准文档实用文案只要适当的调节牵引速度就可以实现管材的拉伸取向，但这种拉伸太大时就破坏了环向取向应力，当在对管材进行

8、扩张时就会出现管材破裂的