消防安全操作规程 消防器材使用操作规程 、手提式干粉灭火器使用 b...b

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1、消防安全操作规程　消防器材使用操作规程　1、手提式干粉灭火器使用　在距离火焰5米左右处使用。先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手紧握压把和提把，用力下压，干粉即喷出。将喷嘴对准火焰的根部左右摆动。干粉灭火器在喷粉过程中要始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用。　　2、推车式干粉灭火器使用　推车式干粉灭火器由2人操作。先将其推至距燃烧物10米左右，一人负责放下胶管卷盘，手持喷枪对准燃烧区，另一人则撕掉小铅块后，用力提起提环，当干粉喷出时，将射流对准火焰根部喷射即可灭火。　　　注意事项：应在上风口喷射干粉，并且在扑救液体火灾时，注意射流和液面夹角不能太大，否则会使

2、液体溅起，引起更大火灾。　3、室内消防栓使用　　　首先，打开消防栓箱，取出水带，将水带向火方向甩开，一头接消防栓，另一头接水枪。接下来逆时针旋转消防栓手轮，出水灭火。　　4、室外消防栓使用　　　首先将水带向着火方向铺开，然后用专用扳手打开消防栓端盖，将消防水带一端接到消防栓接口上，另一端接水枪，准备好后，再用专用扳手将消防栓开关打开放水灭火。　消防安全岗位操作规程　　　1、消防安全管理人员每月检查一次消火栓、消防泵、灭火器等消防器材，确保全部消防器材安全有效。　　2、每年6～7月份组织一次本公司全员参加的消防演习一次，使全体职工了解相关消防安全知识，确保每位职

3、工都能熟练运用各种消防器具。　　　3、每季度由消防中心检查一次公司库区内的地上消火栓。　　　4、每周手动演练启动一次消防泵，并指派专人经常查看消防泵的发动机油量是否符合规定，冷却水是否加满，出水口阀是否关闭，消防水带有无破损口。　　5、消防水池中消防储备水保证平时不被动用，水量不够及时补充，使用后的补给恢复时间不超过48小时。经常检查水池壁有无渗漏现象，冬天应检查消防水是否结冰，发现结冰及时清除冰块。　6、灭火器按要求定期检验、充装，发现破损无法使用及时更新补充，确保各种灭火器具安全有效。　7、消防桶、消防锨、消防沙等其他消防器材由消防安全员专门管理。　易燃、

4、易爆库安全要求　　1．易燃易爆仓库应远离其它建筑物，通风要良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。　2．仓库工作人员必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火，不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。　　3．易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。存放电石应注意防潮。　　　4．库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品，亦不得超过规定的储存数量。　　5．仓库必须建立定期检查制度，对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。　　　6．严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的登记手续。　　　7．必须配备充分、完好、合用的消防器材并放置在明显方便的

5、地方。　8．仓库内不准用一般的电机、电气设备、必须按设计规范采用密闭防爆型设备。并要定期检查，确保安全，仓库人员不得拆卸。　9．予警系统必须良好，并定期检查，确保有效。　10．运送各种易燃、易爆物品时，盖要拧紧，容器要竖直放稳。运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5米以外。运送电石时，先要把桶盖松开放出气体，中途注意防潮，雨天不准装运电石。　11．各种压力气瓶的存放、使用和运输，必须遵守国家《气瓶安全监察规程》。　电焊工消防安全操作规程　　1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用，　2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否

6、良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。　3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。　　　4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1MΩ（欧）。　　5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。　　6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。　　7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。　　　8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60°C应冷却。　9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。　　10、电焊

7、时的二次电压不得偏离60——80V（伏）。　气焊（割）工消防安全操作规程　1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。　2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。　3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。　4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。　　5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风

8、，检查有无风压及堵塞、漏气现象。　6、