消防安全操作规程 消防器材使用操作规程 、手提式干粉灭火器使用 b...b

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1、消防安全操作规程 消防器材使用操作规程 1、手提式干粉灭火器使用 在距离火焰5米左右处使用。先拔下保险销,一只手握住喷嘴,另一只手紧握压把和提把,用力下压,干粉即喷出。将喷嘴对准火焰的根部左右摆动。干粉灭火器在喷粉过程中要始终保持直立状态,不能横卧或颠倒使用。  2、推车式干粉灭火器使用 推车式干粉灭火器由2人操作。先将其推至距燃烧物10米左右,一人负责放下胶管卷盘,手持喷枪对准燃烧区,另一人则撕掉小铅块后,用力提起提环,当干粉喷出时,将射流对准火焰根部喷射即可灭火。   注意事项:应在上风口喷射干粉,并且在扑救液体火灾时,注意射流和液面夹角不能太大,否则会使

2、液体溅起,引起更大火灾。 3、室内消防栓使用   首先,打开消防栓箱,取出水带,将水带向火方向甩开,一头接消防栓,另一头接水枪。接下来逆时针旋转消防栓手轮,出水灭火。  4、室外消防栓使用   首先将水带向着火方向铺开,然后用专用扳手打开消防栓端盖,将消防水带一端接到消防栓接口上,另一端接水枪,准备好后,再用专用扳手将消防栓开关打开放水灭火。 消防安全岗位操作规程   1、消防安全管理人员每月检查一次消火栓、消防泵、灭火器等消防器材,确保全部消防器材安全有效。  2、每年6~7月份组织一次本公司全员参加的消防演习一次,使全体职工了解相关消防安全知识,确保每位职

3、工都能熟练运用各种消防器具。   3、每季度由消防中心检查一次公司库区内的地上消火栓。   4、每周手动演练启动一次消防泵,并指派专人经常查看消防泵的发动机油量是否符合规定,冷却水是否加满,出水口阀是否关闭,消防水带有无破损口。  5、消防水池中消防储备水保证平时不被动用,水量不够及时补充,使用后的补给恢复时间不超过48小时。经常检查水池壁有无渗漏现象,冬天应检查消防水是否结冰,发现结冰及时清除冰块。 6、灭火器按要求定期检验、充装,发现破损无法使用及时更新补充,确保各种灭火器具安全有效。 7、消防桶、消防锨、消防沙等其他消防器材由消防安全员专门管理。 易燃、

4、易爆库安全要求  1.易燃易爆仓库应远离其它建筑物,通风要良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。 2.仓库工作人员必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火,不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。  3.易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中,不得随意乱放。存放电石应注意防潮。   4.库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品,亦不得超过规定的储存数量。  5.仓库必须建立定期检查制度,对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。   6.严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的登记手续。   7.必须配备充分、完好、合用的消防器材并放置在明显方便的

5、地方。 8.仓库内不准用一般的电机、电气设备、必须按设计规范采用密闭防爆型设备。并要定期检查,确保安全,仓库人员不得拆卸。 9.予警系统必须良好,并定期检查,确保有效。 10.运送各种易燃、易爆物品时,盖要拧紧,容器要竖直放稳。运送人员禁止吸烟,沿途须距离火种5米以外。运送电石时,先要把桶盖松开放出气体,中途注意防潮,雨天不准装运电石。 11.各种压力气瓶的存放、使用和运输,必须遵守国家《气瓶安全监察规程》。 电焊工消防安全操作规程  1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊机应在规定的电压下使用, 2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否

6、良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。 3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。   4、焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1MΩ(欧)。  5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。  6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。  7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。   8、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60°C应冷却。 9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。  10、电焊

7、时的二次电压不得偏离60——80V(伏)。 气焊(割)工消防安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。 4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。  5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风

8、,检查有无风压及堵塞、漏气现象。 6、

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