bof功能及操作说明书_转炉本体

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1、-2*120T转炉工程自动化系统功能说明及操作说明2*120T转炉工程自动化系统功能及操作说明（转炉本体）上海软件股份有限公司2012年10月10日−14−-2*120T转炉工程自动化系统功能说明及操作说明目录一、本体电气设备控制功能及操作41倾动控制41.1控制对象及检测器件41.2控制功能41.3连锁51.3.1设备安全连锁51.3.2工艺及操作连锁51.4操作说明51.4.1操作地点61.4.2操作说明61.5维护提示62氧枪升降72.1控制对象及检测器件72.2控制功能72.3连锁82.3.1设备安全连锁82.4操作说明92.4.1操作地点92.4.2操作说明102.5

2、维护提示113氧枪横移113.1控制对象及检测器件113.2控制功能113.3连锁123.4操作说明123.4.1操作地点123.4.2操作说明124车辆124.1控制对象及检测器件124.2控制功能134.3连锁13−14−-2*120T转炉工程自动化系统功能说明及操作说明4.4操作说明134.4.1操作地点134.4.2操作说明135本体辅机系统设备135.1炉前挡火门135.2炉后挡火门145.3转炉主控室卷帘门145.4移动烟道台车145.5升降烟罩14−14−-2*120T转炉工程自动化系统功能说明及操作说明一、本体电气设备控制功能及操作1倾动控制1.1控制对象及检测

3、器件倾动电机4台，变频器驱动；倾动抱闸，2台电机各一只；电机测速编码器，4台电机各一只；转炉角度测量绝对型编码器，1只；1.2控制功能转炉倾动的控制分三地操作（炉前主操作室、炉前出渣台、炉后出钢台）。在操作台上设有主令控制器，主令控制器有四挡速度控制转炉倾动的快速、慢速及正反转。为保证四台电机转矩平衡，采用主从控制模式。在传动装置出现故障时，可以采用自动和半自动方式切除故障，这两种方式之间可以在画面上切换。当从动装置的设备出现故障的情况时，故障机自动切除，而只使用其他三台传动装置，依然可以完成该炉钢的冶炼过程。当主动装置（默认1＃）出现设备故障时，而另三台从动装置在正常的情况下

4、。首先PLC自动将主动装置切除，优先选择2＃作为主动装置，PLC自动修改1＃和2＃变频器参数，使2＃成为主机，并使用该装置供电的电动机上安装的编码器作为速度反馈的检测元件，3台电机工作时可以长期进行冶炼操作；当1＃故障2＃作为主机时，2＃出现故障不能运行，PLC自动将主动装置切除，优先选择3＃作为主动装置，PLC自动修改2＃和3＃变频器参数，使3＃成为主机，并使用该装置供电的电动机上安装的编码器作为速度反馈的检测元件。以上主从机切换要求自动完成，无需人工操作。倾动4台制动器同时打开或关闭，由统一由主机变频器信号控制。为防止电动机突然启动对设备的冲击，倾动电动机转速应从零开始逐渐

5、加速，从零到正常速度的加速时间是3秒，制动器由电机力矩阀值确认打开。由于制动器制动力矩较大，为了防止制动时对设备的冲击，倾动制动时应先通过电力柔性制动将电动机减速，当倾动速度接近零时，制动器失电制动，制动时间为3秒。−14−-2*120T转炉工程自动化系统功能说明及操作说明1.3连锁1.3.1设备安全连锁注：运行条件与设备状态在HMI画面中有详细指示，参见【倾动运行条件】子画面。联锁项目序号联锁内容说明倾动运行1电气条件　1.1传动系统准备好　1.2急停按钮未按下　1.3主从关系正常　　　　2设备联锁　2.1氧枪在等待点以上　2.2稀油站运行，且无故障　2.3烟罩在上限位　1.

6、3.2工艺及操作连锁操作连锁主要是速度连锁控制。联锁项目序号联锁内容说明速度联锁1炉次中，禁止下倾（最大出渣位90度，最大出钢位100度）炉次外，自动解除2出钢方向>70度，2档速下倾，4档速上倾炉次外，自动解除3出渣方向>65度，2档速下倾，4档速上倾　4三，四台电机工作时，最高4档速　5两台电机工作时，最高2档速　61台电机工作时，禁止运行　7出钢方向下倾时，过80度暂停，手柄回0后重新操作。8出渣方向下倾时，过75度暂停，手柄回0后重新操作。9过0位暂停，并设有低速区，保证准确停在0位。　　　　−14−-2*120T转炉工程自动化系统功能说明及操作说明1.4操作说明1.4

7、.1操作地点l操作地点：｛主操作台｝、｛出钢操作台｝、｛出渣操作台｝。l控制权选择：由｛主操作台｝指定操作地。1.4.2操作说明1、转炉倾动操作l进入【倾动变频器】子画面，将变频器电源合闸。l由主操作台指定操作地l系统准备好，且连锁允许时，指定操作台上〖倾动允许灯〗闪烁l按下〖倾动允许按钮〗后，〖倾动允许灯〗常亮。l〖倾动允许灯〗常亮状态，即可操作〖摇炉手柄〗进行炉体倾动操作。l〖摇炉手柄〗前后各四档，且需按下顶端〖启动按钮〗才有效。l“系统准备好”就是要求满足设备连锁要求，在HMI画面中有