木工支模体系技术交底记录大全

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1、木工支模体系技术安全交底记录工程名称余政储出【2013】37号地块工程分部（分项）名称混凝土浇捣交底人被交底人交底时间交底内容：1、泵管下面必须垫好钢筋保护工作，如支架轮胎等。2、混凝土浇捣前，模板必须浇水。3、“布料机”提前准备接好。4、电箱振动机提前准备好。混凝土浇捣时准备以下几点：1、泵车内浇捣好的混凝土不能加水。2、浇捣时按顺序遇剪力墙、板分2~3次浇捣，搭接时间不能超过1小时。3、振动棒振动时“快进慢出”间距不能超过50公分，柱子必须四面振动，不能漏振，一定插到底与上翻梁时下平板抹面混凝土同步跟进。4、抹面收头必须按照项目部木工支模体系技术安全交底记录工程名称余政储出

2、【2013】37号地块工程分部（分项）名称木工支模体系交底人被交底人交底时间2、有代表性的250×680梁，同类形的£此尺寸的参此施工。梁跨度方向立柱间距1000mm，梁两侧立柱间距900mm，步距1500mm，二侧楼板立柱间距£1200mm，设纵横扫地杆，纵横向设剪刀撑，立杆承重连接采用双扣件,面板为³16mm覆面木胶合板；每纵横接头端悬挑长度100mm；3、450×900柱支撑体系施工参数柱箍竖向材料为60*80方木，柱箍间距450mm，柱箍合并根数二根，面板为16mm覆面木胶合板；设M12对拉螺杆各于一根，纵横向剪刀撑。二、后浇带支撑方案设计要求本项目后浇带设置较多，在

3、施工过程中为了能满足后浇带处支撑确保将竖向荷载传递到承台上的要求。根据设计图纸要求,部分后浇带应在其主体结构结顶后方可浇捣后浇带混凝土,本项目最高为26层高层，施工时间较长，且在地下室结构施工完成后，上部有施工荷载，所以后浇带位置的支模架施工较为重要。为使后浇带在浇捣前梁板不产生下沉现象，确保结构安全，同时在浇捣后其内在质量,外表美观与其两侧混凝土构件衔接严密,按照以往的施工经验,后浇带的模板安装应采取如下方案:措施：在支模的施工过程中对后浇带位置，设计独立支撑，建立独立的支模体系，后浇带二侧设双立杆，二侧往内设斜撑，与二侧梁板的横杆分开，用短钢管进行连接，满足整体支模的稳定性

4、和刚度的要求，铺设模板时，后浇带位置的梁底板独立设计，在左右相邻的拆模时不影响后浇带的梁底板。拆模时先拆开短管与后浇带位置分开，在整体支撑的拆除中，保留后浇带部分的梁、板支撑不能动，确保顶板后浇带位置的荷载传递到柱、承台上。同时为确保施工荷载对顶板后浇带的影响，必要时设园木支撑，上面覆盖钢板，地下室底板后浇带用整张模板覆盖，遮盖宽度两边均大于200,防建筑垃圾进入坑内。木工支模体系技术安全交底记录工程名称余政储出【2013】37号地块工程分部（分项）名称木工支模体系交底时间被交底人交底人三、施工工艺流程1、梁模板安装施工流程：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁

5、底主梁和小梁→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检2、楼板模板安装施工工艺流程搭设支架→安装主梁和小梁→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检3、框架柱模板安装工艺流程：搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子侧模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检四、质量要求1、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线

6、位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。木工支模体系技术安全交底记录工程名称余政储出【2013】37号地块工程分部（分项）名称木工支模体系交底时间被交底人交底人2、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴

7、线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。五、质量保证措施1、把好施工质量关（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣