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1、毕业设计-1-金属压圈设计
摘要本设计为金属压圈设计。主要包括以下内容：分析冲压工艺性；确定排样方案；设计模具结构；计算冲压力的大小，选择压力机型号；计算压力中心；凸模、凹模和凸凹模的刃口尺寸的计算；设计模具的零件等。该产品在材料、结构、尺寸精度上都满足冲压工艺性要求；模具类型选择级进模生产；定位零件选择固定挡料销；送料方式为自动送料；卸料方式为弹性卸料；产品厚度t=2.0mm；排样方式为对排，材料利用率为52.75%；压力中心为（9.77,0）；该零件的冲压力为110.92KN；压力机为J23-40。在设计过程中遇到一些问题，如卡在拉深凸模上的冲压件卸料问题，如果选择一般的顶件装置，
2、会影响冲孔废料的排出，所以在本模具中，设计一个有橡胶和顶件块组成的顶件装置，类似于弹压式卸料装置，这样既不影响冲孔废料的排出，又可以把卡在拉深凸模上的拉深件顶出。本设计从实际出发，服务企业生产，设计严谨，所设计模具结构简单、易制造、寿命高，可为类似产品模具设计提高参考，促进此类型产品发展，使该类型模具不断发展和完善。关键词：金属压圈；冲压；级进；排样；工艺设计-2-MetalcompressionringwithdesignAbstractThedesignofthemetalcompressionringdesign.Thisdesignmainlyincludesthefollow
3、ingcontent:stampingprocessanalysis;determinethelayoutscheme;diestructuredesign;theimpactpressureiscalculated,choosethetypeofpress;pressurecentercalculation;calculationofthesizeoftheconvexandconcavedieandpunchcuttingedge;molddesignoftheparts.Theproductinthematerials,structure,sizeprecisioncanmeet
4、therequirementofstampingprocess;moldtypeselectionofprogressivedieproduction;selectionoffixedblockmaterialpinpositioningparts;feedingmodeofautomaticfeeding;unloadingelasticunloading;thicknessoftheproductst=2.0mm;rowpatternsofrowmaterialutilization52.75%;centerofpressure（9.77,0）;partoftherampressu
5、reofthe110.92KN;pressforj23-40.Inthedesignprocessencounteredsomeproblems,suchascardindrawingpunchstampingpartsdischargeproblem,ifthechoiceofejectingdeviceswillinfluencethepunchingwastedischarge,sointhemold,designarubberandthetoppieceiscomposedofatopdevice,similartodragoontypeunloadingdevice,whic
6、hdoesnotaffectthepunchingwastedischarge,thedrawinginthedrawingpunchcardejection.Thisdesignfromreality,serviceenterprisesproduction,rigorousdesign,thedesignofmoldhastheadvantagesofsimplestructure,easymanufacture,highlife,forthediedesignofsimilarproductsimprovereference,topromotethedevelopmentofth
7、istypeofproduct,makethemouldofcontinuousdevelopmentandimprovement.Keywords:Metalcompressionring,stamping,progressive,layout,processdesign-3-第1章绪论110.92冲压的概述冲压一种压力的加工方法，其原理是利用冲模对材料施加压力，使材料发生分离或产生塑性变形，以此得到所需要的零件。一般情况下是在常温下完成的，
