数控技术毕业论文(设计).doc

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1、数控机床与编程课程设计说明书姓名：葛绪龙学号：2009301440239班级：数控09442指导老师:邹磊院系：山东省水利技师学院机电系二o一一年五月摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，

2、选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。目录第一章设计任务………………………………………1.1设计任务及要求…………………………………….第二章轴类零件…………………………………

3、……2.1工艺方案分析………………………………………2.1.1零件图………………………………………2.1.2分析零件图……………………………………2.1.3确定加工方法………………………………….2.1.4确定加工方案………………………………….2.1.5切削用量分析………………………………….2.2工艺卡片…………………………………………2.2.1刀具卡片…………………………………….2.2.2加工工艺卡片………………………………….2.3手工编程…………………………………………2.4MasterCAM

4、软件自动编程……………………………….第三章盘类零件……………………………………..3.1工艺分析……………………………………….3.1.1零件图……………………………………3.1.2分析零件图……………………………………3.1.3工件的装夹……………………………………3.1.4切削用量的选择…………………………………3.1.5加工路线分析…………………………………3.1.6刀具分析………………………………………3.1.7设置刀点和换刀点…………………………………3.2工艺卡片……………………………………

5、….3.2.1刀具卡片………………………………….3.2.2加工工艺卡片……………………………….3.3PRO/E软件自动编程…………………………………第四章结束语………………………………………第五章致谢词………………………………………参考文献………………………………………第一章设计任务1.1设计任务及要求本次给出两个不同类型的零件图即对轴类零件和盘类进行课程设计，采用数控车床和铣床或加工中心进行零件加工。通过课程设计全面掌握《数控技术》课程内容，并在数控机床的操作和使用上结合数控仿真获得初步的实践训练。

6、要求运用课程中所学习的数控加工程序编制的理论和方法，对较为复杂的零件进行数控加工的工艺过程设计、编制出数控加工程序并在数控机床上调试和加工运行。对于数控机床简单的零件能够快速完成工艺分析和零件的手工编程，复杂的零件能够会用自动编程软件完成编程。自动编程有两种：APT软件编程和CAM软件编程。APT软件是利用计算机和相应的处理程序后置处理程序进行处理，以得到加工程序的编程方法。在具体的编程过程中，除拟定工艺方案仍主要依靠人工方案外，（有些自动编程系统能自动确定最佳的加工工艺参数），其余的工作，包括数值计算、

7、编写程序单、制作控制介质、程序检验等各项工作均由计算机自动完成。编写人员只需根据图样的要求，使用数控语言编写出零件加工的源程序送入计算机，由计算机自动地进行数值计算、后置处理，编写出零件加工程序单，并在屏幕显示模拟加工过程并及时修改，直至自动输出数据加工纸带，或将加工程序通过直接通信的方式送入数控机床，指挥机床工作。CAM软件是将加工零件以图形形式输入计算机，由计算机自动进行数值计算前置处理，在屏幕上形成加工轨迹及时修改，再通过后置处理形式加工程序输入数控机床进行加工。自动编程的出现使得一些计算烦琐手工编

8、写很困难的或手工无法编出的程序都能实现。第二章轴类零件2.1工艺方案分析2.1.1零件图2.1.2分析零件图该零件加工表面有圆弧、曲面、倒角、槽、螺纹等表面组成。毛坯材料为45#钢，无热处理和硬度要求，尺寸￠50x105，未注公差±0.07，标注完整。2.1.3确定加工方法加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大