溴化锂吸收式制冷机维护检修规程资料

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1、溴化锂吸收式制冷机维护检修规程目次1总则2完好标准2.1零部件质量2.2运行状况2.3技术资料2.4设备及其环境3设备的维护3.1日常维护3.2机组的检查3.3常见故障处理方法3.4紧急情况处理方法4检修周期和检修内容4.1检修周期4.2检修内容5检修方法及质量标准5.1机体内部各管束的检修5.2泵类的检修6试车与验收6.1试车前的准备工作6.2试车6.3验收7维护检修安全注意事项7.1维护安全注意事项7.2检修安全注意事项7.3试车安全注意事项1总则本规程适用于以溴化锂为制冷剂的吸收式制冷机，制冷范围为2～20°C。常用溴化锂制冷机的技术参数见表1。表1常用溴化锂制冷机技术参数产品型

2、号XZ-30XZ-50XZ-100XZ-150冷量kW35058011601745MJ1255.8209341866279进口温度℃12121212出口温度℃7777冷水流量m3／h60100200300通路数量次5443压头损失MPa0.13～0.160.12～0.150.12～0.150.12～0.15进出口通径mm100125150200进口温度℃32323232出口温度℃41414141冷却水流量m3／h90150300450通路数量次6443压头损失MPa0.14～O.170.12～0.150.12～0.150.10～0.12进出口通径mm125150200250进口压力MP

3、a≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1(表压)工作蒸消耗量Kg／h9001500300045O0汽通路数量次2222进口通径mm125125150200出口通径mm32465050溴化锂浓度％46464646溶液充灌量kg1000150028003500耗电功溶剂水泵kW2.22.25.55.5冷却水泵kW1.11.12.22.2率kW0.550.550.550.55真空泵外型尺寸(长×宽×m3.8×1.4×2.35.4×1.4×5.55.2×2×2.86.8×2×2.8高)机组净重kg5500720012100156002完好标准2．1零部件质量2．1．1机组整体检验合格，安装平稳牢靠。

4、2．1．2仪器、仪表、联锁信号及自控装置按期校验。2.1.3配套辅机、管线、阀门及其零部件完整、合格。2.1.4隔热、保温及涂色符合标准要求。2．2运行状况2.2.1达到铭牌出力或查定能力。2.2.2制冷温度、压力、流量、电气、仪表等参数符合规定。2.2.3熔晶及解冻处理及时、好用。2.2．4制冷温度均衡稳定。2.3技术资料2.3.1具备出厂说明书、图纸等全套技术资料。2.3.2有设备安装记录、完整的运行记录、检修和验收记录。2.3.3有完整的设备技术档案。2.4设备及其环境2.4.1机体及管道无跑、冒、滴、漏。2.4.2机组本体无油污，无灰尘，周围环境清洁、整齐。3设备的维护3.1日

5、常维护3.1．1短期停车的保养a.将机内的溶液充分稀释，使其在当地的环境温度下不致于结晶。b.保持机器内部的真空度。c.把通向大气的阀门全部关闭。d.一旦漏入空气，应打开抽气阀及时抽除空气。e.放净水盖及各死角处的存水。3.1．2机器长期停车的保养a.处理好吸收器中的溶液，防止结晶和冻结。b.抽除机内的空气，充入0.02～0．05MPa表压的氮气进行保护。c.排除各个水盖、管线、阀门等处的积水。d.所有的电气、仪表设备都要防止受潮。3．2机组的检查3.2．1巡回检查(每小时一次)a.机体内部的真空度。b.溶液的浓度指标。c.溶液的pH值和铬酸锂的浓度。d.蒸汽的温度、压力值。e.机器各

6、电机的电流、电压值。f.冷剂水的比重情况。g．各项生产工艺指标。3.2．2定期检查(每天一次)a.制冷机及各运转设备有无不正常的声音。b．机组本体的各项控制指标。C．泵类的运转情况。d．电气、仪表的运行情况。e．真空泵油的污染和乳化情况。f．室内外的温度变化情况。3．3常见故障处理方法(见表2)表2常见故障处理方法现象原因处理方法指示灯亮，电铃响蒸汽压力太高，机器内有空气适当调低蒸汽压力，按程序进行抽气发生器出口浓溶液温冷却水量不足或进口温度太高或传热增大冷水供应量或调低进口温度，必要度超过l03℃；管堵塞；时清理传热管；蒸发器中冷剂水被溴化锂污染；按程序进行冷剂水再生；稀溶液循环量太

7、少；加大稀溶液的循环量；自动熔晶旁通管温冷凝压力太高；适当降低冷疑压力；度超过70℃溶液热交换器结晶；按操作步骤进行熔晶处理；稀溶液循环量过大控制稀溶液泵的循环量指示灯亮，电铃响；冷却水泵损坏或电源中断；组织力量检修水泵；冷却水量减少或中断冷却水过滤器堵塞清理过滤器，提高水压续表2因压差小于0.04MPa水源压力不足；检查水源供水情况；而压差继电器动作冷却水产生流失查找水量流失原因迅速补救蒸发器低温指示灯制冷量小于用冷量；采取措施提高制冷量或加