dl5018水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范

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1、水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 Hydraulicandhydroeleclricengineering specificationformanufacture， installationandacceptanceofsteelgate DL／T5018—94 主编单位：中国水利水电长江葛洲坝工程局机电建设公司 批准单位：中华人民共和国电力工业部1总则 2引用标准 3一般规定 4焊接 5焊后消除应力热处理6螺栓连接7表面防腐蚀8闸门和

2、埋件制造9闸门和埋件安装10拦污栅制造和安装11验收附录A常用金属材料性能（补充件）附录B焊接工艺评定机械性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准（补充件）附录C焊接工艺评定报告推荐格式（参考件）附录D高强度螺栓连接面无机富锌漆配方（参考件）附录E高强度螺栓紧固力及力矩计算表（参考件）附录F涂装前钢材表面除锈等级（摘自GB8923—88）（补充件）附录G大气露点计算表（参考件）附录H金属涂层厚度和结合性能的检查（补充件）附录1常用滑道支承材料（补充件）附录J止水橡皮的物理机械性能（补充件）附录

3、K闸门高强度环氧势料配制与特性附加说明长江委信息研究中心馆藏57水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94中华人民共和国电力工业部 关于发布《水利水电工程钢闸门制造 安装及验收规范》电力行业标准的通知 电技［1994］675号《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准，经部审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。该标准编号为DL／T5018－94，自1995年3月1日起实施。请将执行中的问题和意见告电力部水电站金属结构及启闭机标准化技术委员会（挂靠在北京水电勘测设计研究院）

4、。本标准由电力出版社负责出版发行。一九九四年十一月十四日长江委信息研究中心馆藏57水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-941总则1．0．1为了保证水利水电工程钢闸门（包括拦污栅，下同）制造和安装质量，制定本规范。1．0.2本规范规定了水利水电工程钢闸门制造和安装及验收的技术要求。1．0.3本规范适用于大、中型水利水电工程钢闸门的制造和安装及验收，小型水利水电工程亦可参照执行。如有特殊情况或要求，由设计单位提出补充要求。1．0．4工程质量评定与验收，除本规范另有规定者外，应参照执行

5、SDJ249《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》与SD184《水利基本建设工程验收规程》有关规定。2引用标准GB700碳素结构钢GB1591低合金结构钢GB699优质碳素结构钢技术条件GB4237不锈钢热轧钢板GB11352一般工程用铸造碳钢件GB5680高锰钢铸件技术条件GB3274普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB5117碳钢焊条、GB5118低合金钢焊条GB983不锈钢焊条GB1300焊接用钢丝GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂GB12470低合金钢埋弧焊用焊剂GB8

6、110二氧化碳气体保护焊用钢焊丝SL36水工金属结构焊接通用技术条件GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB46751焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB46753焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法GB2649～2654焊接接头机械性能试验方法ZBJ74003压力容器用钢板超声波探伤GB3323钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB3965钢制压力容器磁粉探伤GB150《钢制压

7、力容器》附录H《钢制压力容器渗透探伤》长江委信息研究中心馆藏57水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94GB／T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9793热喷涂锌及锌合金涂层GB9794热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB9795热喷涂铝及铝合金涂层GB9796热喷涂铝及铝合金涂层试验方法Q／ZB71锻件通用技术条件GB6414铸件尺寸公差GB1800～1804

8、公差与配合GBll82～1184形状与位置公差DL5017压力钢管制造安装及验收规范SDJ13水利水电工程钢闸门设计规范3一般规定3．1技术资料3．1．1闸门制造前，应具备下列资料：（1）设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图及零件图。（2）主要钢材、焊材及防腐材料质量证书。（3）标准件和非标准协作件质量证书。3．1．2闸门安装前应具备下列资料：（1）设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图、零件图、水工建筑物图及闸门与启闭机关系图。（2）闸门出厂合格证。（3）闸门制造验