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1、技术交底书编号:主送单位工程名称HFZQ7-标五分部工程部日期锚索施工根据图号路基边坡锚索施工技术交底2011年4月1日合福施图(路)-119交底内容:一、施工内容1、DK261+887.5~+987.0右侧一级堑坡、DK261+894.0~+981.5右侧二级堑坡、DK261+906.0~+973.5右侧三级堑坡,采用C35钢筋混凝土承压板锚索结合基材植生防护,堑坡高8.0m。边坡坡率为1:1.50。锚索纵、横向间距2.5m。承压板尺寸为1.0m×1.0m。2、DK261+874.0~+894.0右侧自然堑坡、DK261+853.00~+882.0左侧自
2、然堑坡采用C35钢筋混凝土承压板锚索结合基材植生防护。锚索纵、横向间距3.0m。承压板尺寸为1.5m×1.5m。3、锚索孔深13.5m,锚索设计长度13.0m。锚索体与水平面的夹角为15°,锚索孔径φ=130mm,锚索采用3根高强度低松驰的预应力钢绞线(φ=15.24mm)制作,用OVM15-3型锚具锁定。锚索设计吨位为350kN,锚固段为7.0m。二、现场准备按照设计图纸备齐所需的材料和机具。材料主要有预应力锚索、锚具(包括配套的锚垫版、锚板、夹片和螺旋筋)、水泥、钢筋、砂石料,以及模板等。三、施工工序与操作要点编制人复核人接收单位接收人第1页,共7页技
3、术交底书编号:主送单位HFZQ7-标五分部工程部日期2011年4月1日工程名称锚索施工根据图号合福施图(路)-119交底内容:1、施工工序锚索施工工序:钻孔→清孔→锚索制作→锚索安装→注浆→养护→锚索张拉→补张拉及锁定→锚头封闭。2、操作要点(1)钻孔施工排架搭设要牢固,钻机定位准确,水平孔须用2mm/m精度的水平尺校核钻机钻杆水平,测量仪测定钻进方向角。调整好孔向再牢靠固定钻机。开孔钻进要低转速,低压推进,当成孔约50cm,需再次校核孔向,及时调整钻机。对于破碎带或渗水量较大的围岩,在安装锚索前,对锚孔进行灌浆处理。钻进过程中认真记录每一钻孔的尺寸、回水颜色
4、、钻进速度和岩芯记录等数据。造孔过程中应做好锚固段始末两处的岩粉采集,以确保锚固段位于稳定的岩层中。钻孔完毕时,应连续不断地用压力风水彻底冲洗钻孔,钻孔冲洗干净后才能安装锚索。在安装锚索前,应将钻孔孔口堵塞保护。倾斜孔在钻进时采用导向仪控制斜度,及时测斜、纠偏。钻孔结束后,应测量孔斜、方位角及孔深,不符合设计要求的孔作废孔处理,并全孔灌注M25水泥砂浆回填后重钻。锚索孔开孔偏差不得大于10cm,端头锚的孔斜误差不得大于孔深的2%,对穿锚不得大于1%。钻孔孔径不应小于施工图纸和厂家产品说明规编制人复核人接收单位接收人第2页,共7页技术交底书编号:主送单位HFZ
5、Q7-标五分部工程部日期2011年4月1日工程名称锚索施工根据图号合福施图(路)-119交底内容:定的要求。预应力端头锚的锚固端应位于稳定的基岩中,若孔深达到预定设计图纸所示的深度,而仍处在破碎带或断层等软弱岩层时,应延长孔深,继续钻进,直至监理人认可为止。(2)锚索制作、安装按实际孔深满足张拉和设计要求的最小长度进行下料。下料前仔细检查钢绞线的表面,没有损伤的钢丝或钢绞线才能使用。无粘结端头锚钢绞线内锚段需在加工厂按设计长度先去除内锚固段PE套,并用喷射热水溶解脱脂;在内锚固段与自由张拉段相连部位,钢绞线PE套管用环氧砂浆封口,以免灌浆时浆液浸入。锚索的钢绞
6、线按设计图纸要求进行绑扎制作成束。对于无粘结端头锚索,内锚固段需组装成枣核状,量出内锚固段的长度并作出标记,在此范围内穿对中隔离支架,间距2.0m,两对中隔离支架之间扎胶带一道;内锚固段锚束分层组装,其中500kN、1000kN和1750KN级按一层组装,2000KN级和3000kN级为二层;隔离支架应能使钢绞线可靠分离,使每根钢绞线之间的净距≥5mm,且使隔离支架处锚索体的注浆厚度大于10mm。编束时一定要把钢绞线理顺后再进行绑扎,最后在内锚固段端头装上锥形导向帽。隔离支架应选用塑料隔离支架。张拉段每隔2.0m设置一道对中支架,端头2m区段内加密到1m;对中
7、支架应保证其所在位置处锚索体的注浆厚度大于10mm,对中支架之间扎胶带一道。对穿式无粘结锚索,支架间距2m,其它编制人复核人接收单位接收人第3页,共7页技术交底书编号:主送单位HFZQ7-标五分部工程部日期2011年4月1日工程名称锚索施工根据图号合福施图(路)-119交底内容:要求同无粘结预应力端头锚索。进回浆管路应与钢铰线牢固联结。钢绞线两端与锚头嵌固端应牢固联结,两嵌固端之间的每根钢绞线长度应一致。编制锚索中,钢绞线在隔离架上的孔位要一一对应;编制好的整束钢绞线停放时间宜尽量短,以防污染;锚索捆扎完毕,应采取保护措施防止钢绞线锈蚀,运输过程中应防止锚
8、索发生弯曲、扭转和损伤。钢绞线从盘丝上
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