各种施工工序流程-图

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1、-_工程施工主要工序质量控制图附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程施工的准备工作测基础中心混凝土配比浇注垫层挖基础土方定基础位置独立柱钢筋（网片筋）制安现场实验室模板制安建筑独立基础砼回填土架模板基础梁钢筋拆模养护基础梁混凝土浇注试块养护试块取样试块试验-_附表2：模板工程质量控制程序模板选择熟悉设计图纸和技术资料施工准备平整钢模板掌握操作规程和质量标准模板涂隔离剂底板抄平放线技术交底与钢筋工序交接书面交底钢模板孔洞堵补班组操作人员参加底部标高、中心线、断面、尺寸放线支模注意预埋件的位置和尺寸质量验收执行质量验收规范公司质监科中间抽查项目部、班组自检按现场预留拆模试块压报告情况，结合强度

2、曲线确定拆模时间注意二次支模接缝拆模梁、板底部按规定起拱注意保护棱角要有足够风度、防止胀模修补模板、分类堆放与钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时、留人看模自检记录清理现场，文明施工质量验收记录资料整理预埋件隐蔽记录施工记录-_附表3：钢筋绑扎工程质量控制程序钢筋出厂合格证、现场复试报告熟悉设计图纸和技术资料施工工作检查脚手架、脚手板掌握操作规程和质量标准用标识牌标识钢筋检测与否带颗粒或片状钢筋老锈先除掉制定与审核钢筋配料表书面交底班操作人员参加钢筋应平直，无局部曲折技术交底Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩下料成型按不同型号挂牌项目部、班组自检不允许加热弯曲公司质监科、监理公司中间检查现场绑

3、扎安装控制保护层厚度钢筋、模板工序交接检查注意检查钢筋数量及位置办理隐蔽验收签证手续接头不留在同一位置浇灌混凝土、留人看钢筋钢筋合格证及复验报告执行质量验收规范钢筋代换签证单质量验收不合格的要处理（返修）自检记录质量验收记录清理现场、文明施工隐蔽签证记录资料清理施工记录、钢筋取样见证记录事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告-_附表4：钢筋焊接工程质量控制程序焊条、焊剂准备、出具合格证熟悉设计图纸和技术资料准备工作准备钢筋，出具质量证明掌握操作规程和质量标准电焊机准备及保养焊条烘焙、焊件除油污取得焊接合格证书面交底技术交底班操作人员参加按规定做试件送检（见证取样）保证焊接长

4、度中间检查焊接消除焊渣项目部、班组自检注意焊接轴线位置注意焊接表面质量不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔与监理办理焊接隐蔽验收签证钢筋合格证、复验报告焊条、焊剂合格证执行质量验收规范焊条烘焙记录质量验收焊件试验报告不合格的要处理（返修）自检记录质量验收报告记录隐蔽验收记录清理现场，文明施工见证取样记录资料整理X光探伤记录事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告-_附表5：混凝土工程质量控制程序准备工作材料准备，出具材料质保局或合格证以及材料现场取样试验报告熟悉设计图纸和技术资料申请防水混凝土配合比掌握操作规程和质量标准准备试模和坍落度制定混凝土质量保证措施技术交底

5、模板、钢筋、砼工序交接书面交底检查脚手架及道路班组操作人员参加水平、垂直泵送砼设备准备克服上道工序弊病的补救措施执行重量比，根据情况调整配合比申请混凝土浇灌令专业会签岗位分工，操作挂牌木工，钢筋工跟班作业确保质量办理钢筋隐蔽签证手续每个工作班不少于1组，每拌制100立方米砼不少于1组，现浇楼层每不少于1组。班组、项目部自检、公司质检科中间抽检公司质检科、监理公司验收浇灌砼按规定预留、养护砼试块根据情况调整配合比注意混凝土接槎部位暖热季节定时养护不少于7昼夜注意管道和电缆穿现浇板部位按时覆盖，注意不要早期加荷养护截面尺寸准确、砼捣固密实暖热季节定时浇水，冬期注意保温防冻隐蔽工程记录工程技

6、术保证资料现场清理、文明施工混凝土试块试验报告质量验收执行质量验收规范，不合格返工处理自检记录现场清理、文明施工混凝土灌令施工记录、坍落度记录、测温记录资料整理质量验收记录事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告混凝土试块取样见证记录-_附表6：砌体工程质量控制程序平面尺寸、标高测量放线学习图纸和技术资料水平、垂直、运输工具准备准备工作学习操作规程和质量标准脚手架、马道准备材料和外加剂准备、出具合格证按图立架杆对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比书面交底操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线清水浇砖，防止干砖上墙预埋件、预留孔按图施工墙面平整垂直、砂浆饱满

7、接槎合理公司质监科、项目部中间检查砌体严格执行重量比，搅拌均匀项目部、班组自检按规定预留、养护砂浆试压块第一楼层（基础按一个楼层计）每一工作班或250m3砌体至少应制一组试块（每组6块）执行质量验收规范材料合格证质量验收试块强度报告单不合格的处理（返工）自检记录清理现场、文明施工质量验收记录资料整理施工记录事故处理记录-_附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序学习图纸和技术资料材料准备、出具质量证明准备工作学习操作规程和质量标准检查基层平整，垂直