阀门'试压项目方案

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1、-_陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置阀门试验方案编制：审核：审定：中化二建集团有限公司2017年5月3日-_目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备1四、阀门检验、试验过程控制3五、质量管理体系及质量管理8六、安全技术措施10七、主要施工机具设备、仪器以及手段用料一览表13八、劳动力计划15-_一、工程概况延安煤油气资源中和利用项目硫回收装置内管道主要由制硫单元、尾气处理单元、溶剂再生单元、脱硫脱气成型单元组成。本装置阀门最大规格为DN600，阀门最小规格为DN15。主要介质有空气、水、酸性气、过程气、氮气、蒸汽

2、、液硫、胺液、酸性水、酸液、隔离液、燃料气、20%氢氧化钠等。净化装置阀门数量众多，阀门检验工作量大且复杂，目的是为了更好地规范和准确指导阀门的检验、试验、出入库管理、标识等；阀门对整个装置投产后的长周期正常生产起着至关重要的作用，因此编制此方案。二、编制依据2.1施工设计图纸；2.2现行的国家、行业标准规范：1）《石油化工阀门检验与管理规范》SH3518-20132）《石油化工钢制管道工程施工技术规程》SH/T3517-20133）《工石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-20104）《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》S

3、H3501-20115）《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH/T3533-20136）《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20087）国质检锅[2002]83号发布《压力管道安装安全质量监督检验规则》2.3本项目的施工合同；2.4业主和总包的相关标准和技术文件。三、施工准备3.1试验范围根据设计及规范的要求，硫回收装置工程所使用的输送石油化工有毒、可燃介质管道（SHA1、SHA2、SHA3、SHA4、SHB1、SHB2、SHB3、SHB4等级）的所有阀门逐个进行壳体试验和密封试验；输送石油化工无毒、非可燃管道（SHC1、SHC2、S

4、HC3、SHC4、SHC5等级）且设计压力小于1.0MPa的阀门从每批（同批次、同规格）中抽查10%且不少于一个，进行压力试验和密封试验，若有不合格加倍抽查，如仍有不合格，应对阀门逐个试验。在安装前必须经试压合格，并作出标识，否则不准使用。3.2试验人员准备1）应专门成立阀门试验小组统一进行试验；阀门试验小组应由阀门试验作业人员、技术人员和质量检验人员组成。2）阀门试验前，必须编制阀门试验技术措施并设计制作相应的工装设备。-_1）阀门试验前，必须进行试验作业技术交底；必要时，应组织作业前的专业技术培训。3.3试验场地1）阀门试验应设有独立的作业场地，并划分

5、出待检区、检验区、合格区和不合格区。2）试验场地应平整、照明应良好，并应保证道路畅通。3）试验场地通风应良好，当环境温度低于5℃时，应采取防冻保护措施。3.4施工部署1）本工程阀门试验作业在延长化建阀门试验站内进行；2）试验站内设摆放库和室外摆放区，对大于等于DN100的阀门存放在室内摆放区，对小于等于DN100的阀门存放于室内货架上；应分型号、分类别摆放，且低处宜摆放较大的阀门。3）阀门试验区设一台液压式阀门测试机，依次能够进行壳体强度、上密封、高压密封及低压密封试验；为了易于阀门的搬运，还配一辆3T叉车。4）阀门试验区用水采用—DN20临时自来水管线，

6、接试验胎具专用试压泵。5）阀门试验区试验排水应设专用排水沟，严禁就地排放。6）阀门试验应做好阀门试验夏季防雨防雷和防风沙工作；临时配电箱、动力工具、试压泵等接线和用电均要符合相关安全用电及操作规定。7）为了满足现场安装需要，急需的阀门，应优先进行试验。8）用于SHC4、SHC5级别中设计压力小于1MPa的阀门抽检数量应为每批10%，且不少于1个，其他管道阀门应逐个检验。四、阀门检验、试验过程控制4.1试验工艺流程阀门检验、试验工艺流程见下图。成立阀门试验小组-_编制技术措施并进行技术交底工装设计制作检验场地准备阀门外观质量检查质量证明文件核查、确认不合格品

7、标识无法不合格品处置处理合格强度试验处理合格不合格不合格严密性试验合格试验合格标识交付安装4.2阀门验收4.2．1质量证明文件核查1）阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度、工作介质和阀门型号，无质量证明文件的产品不得使用。若到货的及阀门实物标识不清或与质量证明文件不符以及对产品质量证明文件中的特性数据和检验结果有异议，供货方应该做出相应的验证性检验或者追溯到产品制造单位，异议未解决前，该批产品不得使用。2）对设计使用特殊填料的阀门应符合设计文件要求，无法确认时应每批抽检10%且不少于1台。3）抗硫化氢阀门的材质证明文件

8、中应具有合同中规定的各项特定技术要求的检验报告或证书。若设计文件中