机电安装工程计`划质量通病

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1、-_电气工程质量通病及控制措施（1）电线钢管敷设不符合（薄壁、厚壁钢管）一、现象1、埋地或潮湿场所使用薄壁钢管（俗称“电管”）2、钢管埋墙深度太浅，有的甚至埋在墙体的粉刷内。3、暗管进箱盒内歪斜。不顺直，管口不套丝无护圈式将护圈劈开补放。4、钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足，有“点焊”现象。薄壁钢管有焊穿现象。焊接处焊渣清除不及时，防锈（防腐）不及时。5、钢管弯曲半径太小，弯扁、凹痕、折皱明显。6、明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半暗现象，固定卡子（骑马）不对称。7、钢管直接对口焊接。8、钢管向钢管连接处跨接线

2、单面焊搭接倍数不足，甚至不进行跨接。二、控制措施1、在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管，应使用厚壁钢管。2、按规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距离不应小于15MM，钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫将钢管紧贴墙槽固定，并用M10水泥砂浆补槽，其厚度应-_凸出墙面10-15MM，以保护钢管，也防止在砖墙开槽处沿钢管敷设范围内有其空壳开裂现象。1、钢管在进线盒处应顺直。要求：管径在φ50MM及以下的钢管进箱盒必需用2片锁紧螺母（纳子）固定，管径在φ50MM以上可不套丝，用电焊（点焊）固定，管口露出

3、长度应为3～5MM。保护导线在穿线前应在管口上套上护圈，不得穿线后将护圈劈开补放。2、钢管采用丝口连的（包括暗敷的镀锌有钢管）其园钢跨接接地线的直径不得小于6MM，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。跨接线焊应均匀饱满，不得（点焊），薄壁钢管因管壁较薄，易焊穿，故在焊接时应将电焊机电流调节适当，不宜过大焊接时焊条应大部分沿圆钢下施焊，避免焊穿钢管，一旦焊穿钢管，应将焊穿部位的钢管拆除调换，不得用电焊将洞补死。焊后应及时清除焊渣，并刷二度防绣漆。3、钢管的弯曲半径应符合规范要求。明配线路不宜小于管子外径的6倍，当只有一个弯时，不宜小于管子

4、外径的4倍。暗配线路，不应小于管子外径的6倍；埋设在地下或砼内，不应小于这子外径的10倍。钢管的弯曲应用弯管机或拗棒（除镀锌钢管外，也可以气焊加热煨管）。管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱。4、明配钢管应紧贴墙面敷设。在进箱盒柜等处应将管子弯成“定身弯”（鸭脖弯）。明管配线应“横平竖直”-_排列整齐，不得有半明半暗现象。钢管的固定卡子一般为骑马或“角钢U”字螺丝，不应使用水管管卡。管卡现终端弯头中点，电气器具或箱盒边缘的距离应为150-500MM（视钢管的管径大小而定，一般在150-300MM之间）且应对称设置，固定点间

5、距离应均匀，中间管卡相互间最在允许距离应符合规范规定。1、钢管的连接方法式，在规范中明确规定，只允许采用螺纹（丝扣）连接或套管连接，（明配的镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或紧定螺钉套管连接，不得采用熔焊连接。）并要求管子连接处的内壁应平直光滑。直接对焊接在导线穿线时极易损伤，在对口焊接处机械强度也较差，因此不得采用直接对口焊接的方法。（2）电线塑料管的材质及敷设不符合要求（PVC管、半硬塑料管、波纹管）一、现象1、塑料管在采购时把关不严，材质不符阻燃要求。2、钢管埋墙深度太浅，有的甚至埋在墙体的粉刷内。3、半硬塑料管、波纹管进箱盒

6、处斜进，不顺直，管口露出太长，管口不平整。4、塑料管弯曲半径太小，特别是PVC刚性塑料管和半硬塑料，管子弯扁现象较多，有的存在90度弯甚至发现“死弯”。-_5、管子与管了之间采用套管连接时对口不中心，连接处不涂专用胶合剂，接口不牢固不密封。有的甚至不用套管而直接对口连接，外面用布包扎。6、明敷PVC管塑料管管卡设置不统一。7、PVC刚性塑料管进箱盒、线槽等处不用护口配件。二、控制措施1、操作人员应对国家和浙江的规范标准及为克服常见质量通病提出的要求，要熟悉并贯彻执行。施工企业应加强对安装专业技术管理人员的配置，确保电气施工质量。2、

7、电线保护用的塑料管及其配件必须是阻燃的（中型）,管子的外壁应有间距1米的连续阻燃标记和制造厂标。根据塑料管的材质及有关部门要求，PVC刚性塑料管的氧指数应达40以上，半硬塑料管、波纹管的氧指数应达30以上，（可燃烧法来判定塑料管的阻燃性能）。材料应有出厂合格证、准用证及测试报告。3、塑料管预埋墙面的深度、进箱盒的要求，弯曲半径等同前面所讲的钢管要求一致。4、PVC刚性塑料管、半硬塑料管的连接一般采用套管的长度应为管子外径的1.5-3倍，对口处应在套管中心，连接处结合面应用专用胶合剂，接口应牢固密封。波纹管应直接进入箱盒中间，不应有接

8、头，更不得直接对口外面用黑布包扎连接，进入盒箱的管口应平整光滑，露出长度为3-5MM，PVC刚性塑料管在进箱盒、线槽处应用专用护口配件。-_5、塑料管的使用范围，PVC刚性塑料管同钢管一样，可用于建筑物及吊顶内，但不应敷设在高温和易受