混凝土搅-拌站施工计划组织

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1、-_莆炎高速YA2合同段混凝土拌合站施工方案编制人:复核人:审核人:中铁十局集团有限公司莆炎高速YA2合同段项目部2017年7月10-_目录一、编制依据1二、工程概况1三、设计说明21、混凝土搅拌的设备选型22、搅拌站场地布置22.1、场内主便道22.2、生活区、办公区22.3、生产区32.4、料仓设置32.5、施工用水及用电32.6、污水处理42.7、场内及场外排水4四、搅拌站施工工艺41、土方工程52、基础工程53、搅拌楼安装6五、施工进度计划6六、施工安全、文明施工、环境保护保证措施61、施工安全保证措施61.1、施工现场61.2、高空作业61

2、.3、吊装起重作业71.4、夜间作业71.5、安全用电72、文明工地保证措施83、环境保护管理措施93.1、固体废弃物的处理93.2、做好污水排放控制910-_混凝土拌合站施工方案一、编制依据1、施工承包合同、招标文件、投标文件以及标准化工地建设;2、施工图纸及施工现场的具体情况;3、现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等;二、工程概况我标段起讫里程为K288+160~K297+859.689,线路总长9.735公里,由东往西走向,分别经过城关乡王桥村,盖洋镇林地村、期洋村、新队村、圆洲村。我标段混凝土搅拌站位于K289+650右

3、侧2100m,靠近306省道,搅拌站所处位置地质条件较好,承载力高。整个场地包括试验室、搅拌楼、堆料仓场等大临建设。搅拌站占地面积11860m2;搅拌楼包括2台120m3/h搅拌机、8个150t粉罐、9个料斗、1个蓄水池、10个料仓。本标段主要工程数量有:桥涵及隧道等构造物有23道,其中桥梁9座/2174.1m,分别为雪峰大桥、王桥1、2号大桥、上林地大桥、新队分离式大桥(钢混现浇结构)、圆洲1、2、3号大桥、园洲支线上跨桥,桥梁薄壁墩共计23个,高度在35-69m之间;隧道1座/2408.5m,为林地隧道、钢筋砼盖板涵及通道共计13道/880.41

4、m。全线桩基总数388根/8779.34m,桩径分别为1.2m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m;墩柱总数200根/3531.95m,柱径分别为1.3m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、6*3.2m、6*3.5m。预制梁板总数为639片,型号及工程量分别为25*1.75mT梁165片,30*2.0mT梁310片,40*2.5mT梁140片,20*0.95m预制空心板梁24片。路基全长5237.5m,挖方289.88万m³,填方183.86万m³。结构混凝土26.6万m³,钢材(含钢筋、各类型钢、钢板等)2.

5、7万吨。10-_三、设计说明1、混凝土搅拌的设备选型搅拌站设置两台HZS120Q型搅拌机,每小时理论生产量240方,料仓储料量4950方,能够满足施工需求。全标段共计混凝土26.6万立方米,根据施工安排混凝土施工主要在2017年9月1日至2018年11月30日,总计455个工作日,平均每天需要量为571.42立方米。高峰期间为预制梁生产与7座桥下部结构以及隧道衬砌同时施工时期,每天生产2片T梁混凝土约为60方,桩基及承台、墩柱混凝土约450方,隧道衬砌混凝土方量约190方,总计700立方米。搅拌站采用设计生产能力为2*120 m3/h的强制性组合搅拌

6、设备,搅拌仓容量2*2m3/盘,上料时间20s/盘,搅拌时间120s/盘,出料时间15s/盘,平均2min/盘,搅拌站实际生产能力120m3/h。混凝土使用高峰期搅拌站每天需工作8.5h才能满足施工需要。砼运输按实际装载量为75%计算,每车可装砼6立方。砼运输最远距离6km,最近2.1km,按每辆车一小时往返一次计算,9辆车即可满足运输要求。考虑涵洞、小桥比较分散,需要砼数量较小,砼运输车经常不能满载,实际采用14台。2、搅拌站场地布置我标段搅拌站总占地面积为11860.22㎡(折合为17.8亩),分为办公区、拌和工作区、储料区、洗料区、生活区及绿化

7、区等六个区。其中生活区包括试验室驻地和混凝土搅拌站施工人员,搅拌站分区详见平面布置图。2.1、场内主便道10-_根据现场砼罐车及砂石料、水泥罐车的进出情况,计划设置3道主便道,第1道位于料仓边与上料斗之间,长度110m,宽度11.5m;另一道位于大门进出口往水泥罐基础以北,长度82m,宽度8m;第三道位于场地东面距水泥罐基础边5m,与第一道主便道平行,长度120m,宽度8m。第1、2条主便道采用30cm厚碎石垫层20cm厚C25混凝土硬化,第3条主便道由于位于场区的填方地段,为防止路面开裂,采用30cm厚碎石垫层+直径12mm钢筋网片+20cm厚C2

8、5混凝土硬化。在场区入口处布置搅拌站平面布置图及道路指示牌一类的标识标牌,主便道完成后采用防水耐磨材料喷涂路

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