电-气照明施工计划组织

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1、-_电气照明施工方案1硬质阻燃型绝缘导管明敷设工程本章适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配线敷设工程,不适用于高温和易受机械损伤的场所。1.1材料要求1.1.1凡所使用的绝缘导管,其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求,应有产品合格证。导管及配件不碎裂,表面有阻燃标记和制造厂标。1.1.2管材内外应光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。1.1.3所用绝缘导管附件与明配绝缘制品,如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等,应使用配套的阻燃绝缘制品。1.2主要机具1.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、

2、角尺、线坠、小线、粉线袋、高凳等。1.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。1.2.3弯簧、煨管器、剪管器、压力案子、缘绝手套、水盆等。1.2.4电锤、手电钻、台钻、热风机、电炉子、开孔器、工具袋、工具箱等。1.3作业条件1.3.1配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。1.3.2在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。1.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。1.3.4喷浆完成后进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。1.4操作工艺1.4.1

3、工艺流程:测定盒、箱及管路固定点位置预制支架、吊架、抱箍铁件、管弯、盒、箱管路敷设变形缝处理管路入箱盒管路固定1.4.2按照设计图加工好支架、抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。1冷煨法:管径在25mm及以下可用冷煨法。-_(1)使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,一次煨出所需的弯度。(2)将弯簧插入管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,手扳逐渐煨出所需弯度,然后抽出弯簧。当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端,煨弯后抽出。2热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时,

4、立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,不得因加热煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。1.4.3测定盒、箱及管路固定点位置:1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平线弹出,按照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置。1.4.4管路固定方法:1胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,再用螺母(栓)将管卡固定。2木砖法:用木螺丝直接将管卡固定在预埋的木砖上。3预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件,拆模后,将支架、吊架焊在预埋铁件上。4稳注

5、法:随土建砌砖墙,将支架固定好。5剔注法:按测定位置,剔出孔洞,用水把洞内浇湿,再将拌好的高标号水泥砂浆填入洞内;填满后,将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正埋入深度和平直,无误后,将洞口抹平。6抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支架、吊架固定好。注意:无论采用以上何种固定方法,均应先固定两端支架、吊架,然后再拉直线固定中间的支架、吊架。1.4.5管路敷设:1断管:小管径可使用剪管器,大管径使用钢锯锯断,断开后将管口锉平齐。2敷管时,先将管卡一端的螺母(栓)拧紧一半,将管敷设于管卡内,然后逐个拧紧。3支架、吊架位置正确,间距均匀,管卡应平正牢固;埋入支架应有燕

6、尾,埋入深度不小于120mm;用螺栓穿墙固定时,背后要加垫圈。4管路水平敷设时,高度应不低于2000mm;垂直敷设时,不低于1500mm;1500mm以下应加金属保护管。5管路敷设时,管路长度超过下列情况时,应加接线盒:(1)无弯时,30m;(2)一个弯时,20m;(3)二个弯时,15m;(4)三个弯时,8m。如无法加接线盒时,应将管径加大一级。6支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点与盒、箱边缘的距离为150~500mm,中间直线段管卡间的最大距离见表1.4.5-1。表1.4.5-1管路中间固定点间距(mm)管径15~2025~3232~4050以上间距10001

7、500150020007配线导管与其它管道间最小距离见表1.4.5-2。如达不到表中距离要求时,应采取下列措施:(1)蒸汽管:外包隔热层后,管道周围温度应在35℃以下,上下平行净距可减至200mm,交叉距离需考虑便于维修。(2)暖、热水管:外包隔热层。表1.4.5-2配线导管与其它管道间最小距离管道名称方式最小距离(mm)蒸汽管上平行1000下平行500交叉300暖、热水管上平行300下平行200-_交叉100通风、上下水、压缩空气管平行100交叉508直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢,另一端与直管之间可自由滑动。9地面或楼板易受

8、机械损伤的一段,采取保护

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