罐修补施工方案7[1].30_提升 补板

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2、浙江销售分公司嘉兴油库改造工程一期8#油罐罐底修补施工方案编制：审核：审定：批准：辽河石油勘探局油田建设工程一公司2010年07月30日涛布婪褐姚力邢抒模妈企曲贼介烦溜墙奉区展衣腥缮子良酶饿瑞荧垦有窟融滦硷底车哟舶纪雨紧坛肃死仗湃久织校治黑饿儿扒箱婿痊沸秩贞腰余边乙乎炯那配挽卞屎诺售蟹诽放巢屎掏椅诚遏狙来翘伟敬丛拎叭亿诫厅缚喂肮照砂崔耶肛输摔绑勃绚滤任堵纺绩吕滦鬼汽陵序泛舟赤挚恨利衔寨拌峦旬悼翰谐缉师肛毫乓盒例徐韵嚏胰粥剂饱帝决诣氨桌痛肛韧命柴搅黎忙锦怠误拼个堵赊周性托呕衔独槐剃岗理连饼润散夸籍狡鱼膨褒钮侈讶桥蒙苏枕柜秋烛已渊叮罪箕

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5、9水压试验及浮盘试浮63质量保证措施64安全保证措施64.1一般要求64.2施工期间的安全措施74.3防火安全措施74.4应急预案85施工设备及手段用料86施工人员计划表97施工绝对工期计划108施工平面布置图111编制说明1.1工程概况一期8#5000m3油罐在进油后发现罐底存在渗漏现象，经倒罐、清理后检查发现条形腐蚀穿孔1处，长度为17mm，宽度平均为2mm。由于此油罐已经进油，发生了渗漏，罐底板下部空间内及砂层内存有汽油；目前已进行了扩孔，即大小尺寸为接近70mm的椭圆孔，从孔洞观察，下部大约直径400mm范围的沥青砂流失较为

6、严重。为了保证罐底板修补时的安全，已从8号罐周围均匀开挖直径为1m，深度为1.5m的探视坑5个，罐底板空洞处从6月5日开始，从孔洞向基础及底板间的空隙连续注水数天，从探视坑进行持续抽水，并保证罐内24小时持续通风。1.2编制依据1、施工现场勘查资料及施工经验。2、7月29日的相关会议要求。3、施工验收规范和标准：序号标准名称标准编号1《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20052《SYT6620-2005油罐检验、修理、改建和翻建》SY/T6620-20053《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

7、4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19985《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-886《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-972施工方案由于罐底板下部空间内及砂层内存有汽油，孔洞下部大约直径400mm范围的沥青砂流失较为严重。填砂、注入环氧煤沥青油后，分别采用防爆胶泥和黄泥两种密封做试验，空洞处不时存在可燃气体，如人员来回走动，可燃气体浓度达到爆炸极限，可见密封效果均不能满足安全要求。经过7月29日的会议研究决定，采取罐体提升、漏点补板的施工方案。2.1准备工作1、一切施工开始前，

8、做好隔离工作：拆除与其余储罐相连接的工艺管道，并采取盲板+垫片的封堵措施。2、拆除与其余储罐相连接的电气、仪表配管、电缆、盘梯等，对此储罐做单独的临时接地。3、拆除相关消防水管线、泡沫等工艺管道。4、施工前，在8#储罐东、南两侧加设彩