毕业设计（论文）某药用瓶盖的注塑模设计

《毕业设计（论文）某药用瓶盖的注塑模设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、杭州师范大学钱江学院说明书本科生毕业设计（论文）（20届）设计（论文）题目某药用瓶盖的注塑模设计作者陆博文分院钱江学院专业班级机械专业091班指导教师（职称）马宝丽论文字数11000字论文完成时间2013年4月23日杭州师范大学钱江学院教学部制24杭州师范大学钱江学院说明书某药用瓶盖的注塑模设计机械专业091班陆博文指导教师马宝丽摘要：通过分析间断型某内螺纹瓶盖的工艺性，可知内螺纹为半圆型螺纹，由于该瓶盖的材料为聚苯乙烯（PS），该材料不宜采用强制脱模。所以塑件采用内抽芯机构进行脱模，由零件图可知，内螺纹为两个局部

2、段，对应在模具上制成两个内抽的滑块。当动定模分型时，在连接推杆的作用下，八个成型螺纹滑块沿T形槽移出，产生向心的收拢运动。这些滑块始终不脱离型芯座。由于瓶盖的上部分要求严格，所以采用点浇口浇注系统，脱模后不在修正浇口的痕迹。但采用这种浇口时，常常要在模具上增加一个分型面，以便浇口凝料脱模。关键词：螺纹滑块；内抽芯；点浇口；24杭州师范大学钱江学院说明书DesignofinjectionmoldforamedicinalbottleElectronicinformationengineeringclass091LuB

3、owenInstructor:MabaoliAbstract:Passtheanalysisinterruptedsthecraftofacoverofthreadinsidethetype,canknowisathreadofsemicircleinsidethethread,becauseofinordertogatherthestyrene(PS),thatbottleofmaterialforcoverthatmaterialshouldnotadopttotakeoffthemoldcompulsory.

4、Soanadoptionofinsidetakeouttheorganizationoftocarryontakingoffthemold,canknowfromthediagram,insidethethreadistwopartialsegment,inmoldingtoolascendmakeintotwothtoshouldtakeoutofslipperypiece.Whenmovetosettlethetypeofcentofmold,whilelinkthefunctionofpushthepole,

5、eightmodelthethreadtheslipperypiecefollowstheTformslottomove,producingtoacceptthesportofcentripetally.Theseslipperypiecesdonotescapefromaalways.Becausetheupperpartofacoverrequestsseparatelystrictly,sotheadoptionorderstosprinkletosprinkletonotethesystem,afterta

6、kingoffthemoldnotsprinkletheosculartraceinthecorrection.Butadoptthiskindoftosprinkle,usuallywanttoincreasethetypeofacenttofaceonthemoldingtool,inordertosprinkleapeopletoanticipatetotakeoffthemold.Keyword:Slipperypieceofthread;Insidetakeout;Ordertosprinkle24杭州师

7、范大学钱江学院说明书目录第1章模塑工艺规程的编制11.1塑件的工艺性分析11.1.1塑件的原材料分析11.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析21.2计算塑件的体积和重量21.3塑件注塑工艺参数的确定3第2章注塑模的结构设计52.1分型面选择52.2确定型腔的排列方式62.3浇注系统设计72.3.1主流道设计72.3.2分流道设计82.3.3浇口的设计82.4导柱和导套的选择92.4.1导柱的选择92.4.2导套的选择92.5抽芯机构设计102.5.1确定抽芯距102.5.2确定斜滑块倾角102.5.3确定斜滑

8、块的尺寸112.6排气系统的设计112.7成型零件结构设计112.7.1凹模的结构设计112.7.2滑块的设计112.7.3型芯座的设计12第3章模具设计的有关计算143.1型腔和型芯工作尺寸计算143.2凹模型腔尺寸的计算143.2.1凹模型腔侧壁计算与底板厚度计算14第4章模具加热与冷却系统的计算164.1求塑件在硬化时每小时释放的热量Q3164.2求冷