GB 5237.4-2008 铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材（完整）

《GB 5237.4-2008 铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材（完整）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、H61中华人民共和国国家标准GB5237.4-2008代替GB5237.4-2004铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材Wroughtaluminiumalloyextrudedprofilesforarchitecture ——Part4：Powdercoatingprofiles2008-08-28发布2009-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布3.1涂层coating喷涂在金属基体表面上经固化的热固性有机聚合物粉末覆盖层。3.2装饰面exposedsurfaces

2、装饰面指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看得见的表面。3.3局部膜厚localthickness在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的测量区内,作若干次(不少于3次)膜厚测量所得到的测量值的平均值。3.4最小局部膜厚minimunlocalthickness型材装饰面上测量的若干个局部膜厚中最小的1个。4要求4.1产品分类4.1.1牌号、状态、规格合金牌号、供应状态和规格应符合GB5237.1的规定。4.1.2标记型材标记按产品名称、合金牌号、供应状态、产品规格(由型材代号与定尺长度两部

3、分组成)、颜色代号和本部分编号的顺序表示。标记示例如下：用6063合金制造的，供应状态为T5，型材代号为421001，定尺长度为6000mm，颜色代号为3003的型材，标记为：喷粉型材6063-T5421001×6000色3003GB5237.4—200X4.2预处理型材的预处理应符合GB/T8013.3-2007中第5章的规定。4.3化学成分、力学性能化学成分、室温力学性能应符合GB5237.1的规定。4.4尺寸偏差型材去掉涂层后，尺寸偏差应符合GB5237.1的规定。型材因涂层引起的尺寸变化应不影响其装配和使用。

4、4.5涂层性能4.5.1光泽涂层的60°光泽值及其允许偏差应符合表1的规定表1单位：光泽单位光泽值范围允许偏差3～30±531～70±771～100±104.5.2颜色和色差涂层颜色应与供需双方商定的样板基本一致。当使用色差仪测定时，单色涂层与样板间的色差△Eab*≤1.5，同一批（指交货批）型材之间的色差△E*≤1.5。ab2表2试验结果a耐候性等级试验时间a变色程度光泽保持率bⅠ1000h△Eab*≤5＞50%Ⅱ1000h△Eab*≤2.5＞90%a黑色、黄色、橙色等鲜艳色涂层的试验时间和试验结果由供需双方商定，

5、并在合同中注明。b光泽保持率为涂层试验后的光泽值相对于其试验前的光泽值的百分比。4.5.17.2自然耐候性需方对自然耐候性有要求时，试验条件和验收标准由供需双方商定,并在合同中注明。4.5.18其他4.5.18.1需方对耐冲击性、耐磨性、耐沸水性、耐盐雾腐蚀性、耐湿热性、耐候性有其他特殊要求时，供需双方可参照GB/T8013.3-2007具体商定性能要求，并在合同中注明。4.5.18.2需方要求其他性能时，由供需双方参照GB/T8013.3-2007具体商定。4.6外观质量型材装饰面上的涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹

6、、流痕、鼓泡、裂纹等影响使用的缺陷。允许有轻微的桔皮现象，其允许程度应由供需双方商定。5试验方法5.1化学成分化学成分仲裁分析按GB/T20975规定的方法进行。5.2力学性能力学性能仲裁试验按GB/T228-2002规定的方法进行，断后伸长率按GB/T228-2002中的11.1条仲裁。5.3尺寸偏差尺寸偏差按GB5237.1规定的方法测量。5.4涂层性能5.4.1光泽按GB/T9754规定，采用光泽计在60°入射角测定。5.4.2颜色和色差5.4.2．1目视测定法按GB/T9761的规定执行。5.4.2．2仪器测

7、定法单色涂层仲裁试验采用色差仪，按GB/T11186.2、GB/T11186.3规定的方法测量。5.4.3涂层厚度5.4.3.1涂层厚度按GB/T4957规定的方法进行测量。5.4.3.2至少应选择5个合适的测量点(每点约1cm2)测定待测涂层的厚度，每个测量点测3～5个读数。将平均值记为该点局部膜厚测量结果。5.4.4压痕硬度按GB/T9275规定的方法进行测量。5.4.5附着性5.4.5.1干附着性5.4.5.1.1按GB/T9286的规定划格，划格间距为2mm。45.4.5.1.2将粘着力大于10N/25mm的

8、粘胶带1)覆盖在划格的涂层上，压紧以排去粘胶带下的空气，然后以垂直于涂层表面的角度快速拉起粘胶带，按GB/T9286评级。5.4.5.2湿附着性将试样按5.4.5.1.1条的规定划格后，置于38℃±5℃、符合GB/T6682规定的三级水中浸泡24h，取出并擦干试样，在5min内按5.4.5.1.2条进行试验、评级。5.4.5.3沸水附着性5.4