施工电梯安装在车库顶板上时结构支撑方案设计 (2)

施工电梯安装在车库顶板上时结构支撑方案设计 (2)

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1、一、编制依据1、SC系列施工升降机《使用说明书》2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《混凝土结构设计规范》GB50010-20107、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20118、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008二、工程概况本工程为山东技师学院综合实训中心,位于济南市章丘区经十东路2号山东技师学院校区内。本工程由山东技师学院

2、建设,山东省建筑设计研究院设计、山东省建筑设计研究院勘察,济南中建建筑设计院有限公司监理,济南一建集团总公司施工。综合实训中心总建筑面积:32998.32㎡。局部地下一层、地上五层,地下室范围基础为独立基础+防水板,非地下室范围基础为独立基础。本工程地下结构为车库,地下层高为3.9m,板厚250mm,配筋三级钢Ф12@180,双层双向,混凝土强度等级为C35。三、电梯安装方案选择如果将电梯基础直接坐落在地下车库基础底板上,需要将车库顶板、梁钢筋截断,并在楼板预留施工洞口,施工电梯拆除后需要恢复结构工作量大,占用工期时间长。本工程根

3、据实际情况,为了便于施工,选择采用加固地下车库顶板,从车库顶板上搭设施工电梯的方案。根据人防设计结构图纸设计:车库负一层等效静力荷载值为:75KN/㎡。因施工电梯基础直接设置在车库顶板上,为使结构顶板不因受到外加荷载而破坏,采用满堂支撑架对车库顶板进行加固卸载。加固原则为车库顶板在外来荷载作用下只作为传力层将电梯荷载传于顶板下扣件式钢管脚手架体,再传于车库底板上,由底板及其下持力层地基来承受施工电梯荷载。施工电梯安装高度为30m四、施工电梯安装位置本工程选用两台SC200/200双笼施工电梯。根据工程实际情况,为便于主楼的材料运输

4、,确定施工电梯安装位置在B-5/B-J、B-5/B-C轴。详下图:五、施工电梯支撑搭设体系(后附计算书)1、主要荷载计算计算参数:高度H=30m(按照安装最高高度计算)吊笼重量(包括传动机构)(双笼)G1=2×1800=3600kg外笼重量G2=1100kg,对重重量(无)G3=0kg;标准节(导架)重量G4=20×148=2960kg额定载重G5=2000×2=4000kg混凝土基础自重:G=2400×(5.7×4.6×0.7)=44049.6Kg安全系数γ=2基础所承受的荷载:静荷载(静荷载系数1.2)N1=(G1+G2+G3

5、+G4+G5+G)×9.8/1000×1.2=(3600+1100+0+2960+4000+44049.6)×9.8/1000×1.2=655.14KN所承受的单位面积荷载:655.14/(5.7×4.6×0.7)=35.69KN动荷载(动荷载系数1.4),在额定重量上增加100%的冲击荷载、再加上吊笼重量和对重重量的50%。双吊笼重:G1=2×1800kg;吊笼载重:G5=2×2000kg;对重重量G3=0kg;制动时间t=0.5s;运行速度v2=36m/min双吊笼重:G1=3600kg;吊笼载重:G5=4000kg;制动时间

6、t=0.5s;运行速度v2=36m/mina=[(v2-v1)/t]=(36/60-0)/0.5=1.2m/sF=[m(v2-v1)/t]×1.4=ma×1.4=(4000+3600×0.5)×1.2×1.4×9.8/1000=95.49KN所承受的单位面积荷载:95.49/(5.7×4.6×0.7)=5.2KN总荷载:N=(N1+F)γ=(655.14+95.49)×2=1501.26KN所承受的单位面积荷载:P=N/A=1501.26/(5.7×4.6×0.7)=81.79kN/m22、支撑架计算(后附计算书)1)、支架搭设高

7、度为3.9m,立杆的纵距b=0.50m,立杆的横距l=0.50m,立杆的步距h=1.50m。立杆顶部U型支托内用Φ48.3mm×3.6mm钢管作为纵横向主次梁,将顶板顶紧。平台底面钢管的距离300mm,立杆上端伸出至模板支撑点长度200mm。沿支撑体系外围周圈设置连续式剪刀撑。2)、施工工艺为:抄平、放线→铺设槽钢→放置纵向扫地杆→逐根树立立柱,随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→抛撑→第二步横向水平杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接顶托→接木方→对称禁固丝杠螺丝→架设剪

8、刀撑→验收。确保架体的刚度、强度、稳定性符合要求,并办理验收手续。3)、搭设要求:(1)、立杆纵横向间距应相等。(2)、钢管立柱底部设垫板和底座,顶部设可调支托,U型支托与楞梁两侧间必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管

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