湿式电除尘器的调试计划和步骤

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1、word文档整理分享湿式除尘器的调试1、调试范围需要调试的工艺系统包括：（1）电场极间距调试；（2）电场的空载升压试验；（3）顶部喷淋系统；（4）二次冷凝超细雾化系统；（5）热风吹扫系统；热工控制系统、仪器仪表包括：主要自控装置软、硬件；自动调节系统；数据采集系统；事故顺序记录系统；热工逻辑报警系统；监视仪表系统；联锁保护系统；附属工艺系统顺序控制系统；仪器仪表；电气系统（并入脱硫电气系统）2、设备、系统调整试运的原则方案根据WESP装置启动调试的特点，结合工程实际情况，本工程项目的调试分为分部试运和整套启动试运两个阶段。分部试运包括设备

2、单体试运和分系统试运。整套启动试运包括：整套启动调试、系统优化、168小时试运。WESP装置在完成168小时试运行后移交生产运行。调试阶段需要控制的里程碑节点为：电气系统带电；DCS内部调试；工艺系统分系统试运；WESP装置烟气系统冷态试运；WESP装置整套启动试运；WESP装置系统优化；168小时试运。3、WESP装置启动试运条件参考资料word文档整理分享所有安装工作基本结束，验收合格。所有土建工作均已基本结束，验收合格，交付使用。消防设施验收合格，已经投入使用。照明、通讯系统安装、调试完毕，投入运行。暖通、空调系统验收合格，可以随时

3、投入运行。试运区域内道路和通道畅通，已经验收合格投入使用。调试所需临时设施、系统、设备、测点、材料已准备完毕。生产准备已经完成，各种运行记录表格准备齐全。运行人员上岗培训结束，考核合格，上岗操作。系统、设备已经挂牌。为工程配套的电源能保证WESP的试运要求。电除尘的工艺设备、电场的空载试验、仪器仪表调试完毕，验收合格，满足调试启动要求。热工控制系统基本调试完毕，投入运行。厂内、外排水设施能正常投运,沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全。试运范围的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常。环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。参加调

4、试的各方已经配备足够、合格的调试人员,有明确的岗位责任制、分工。已经成立启动试运组织机构，参加试运的相关单位分工明确，人员配备齐全。在调试区域内、悬挂警示标记和设立警告牌、围栏，明确界限。安全保卫工作已经安排就绪。4、分部试运分部试运分设备单体试运和分系统试运。设备单体试运由安装单位负责，分系统试运由调试单位负责。4.1电气系统调试带电通过电气系统调试带电，使WESP厂用电源系统达到安全、可靠的状态。为WESP装置分部试运打下良好基础。调试步骤主要分为以下几项：380V系统带电；UPS系统投入运行；DCS系统供电。4.2DCS调试DCS内

5、部调试应具备的条件如下：（1）电控楼电子间及控制室空调运行；（2）接线完毕，检查正确投入；DCS调试内容包括：参考资料word文档整理分享（1）DCS硬件检查；（2）DCS内部网络检查；（3）DCS软件安装并运行正常；（4）WESP装置运行组态逻辑检查；（5）仪器仪表校验；（6）联锁保护设备、系统调试；4.3WESP工艺系统分系统试运工艺系统分系统试运包括下列系统：（1）烟气系统（高压电场）（2）顶部喷淋系统；（3）二次冷凝超细雾化系统；（4）热风吹扫系统；4.3.1烟气系统冷态试运方案1、WESP冷态启动条件试运前应具备的条件（1）烟气

6、通道打通，沿程各系统各设备的人孔门、检修孔等封闭，系统严密；（2）烟气系统及相关的热工测点安装、调试完毕，具备投入条件；（3）烟气系统各阀门、挡板安装调试完毕(挡板门为脱硫系统设备)；（4）烟气系统烟道、吸收塔等设备、系统清理干净；（5）烟风系统DCS控制、保护调试完毕；（6）通道畅通，现场清洁；（7）照明投入，符合试运要求。2、调试方案（1）阀门打开引入空气；（2）电场供电，缓慢升压到合适电压值参考资料word文档整理分享（3）观察并记录WESP进出口压差；（4）观察并记录WESP进出口温度变化；4.3.1高压电场冷态调试（1）检查各个

7、极间距为合格；（2）确认电除尘器内无人，确认电场内无杂物；（3）确认高压电源系统的变压器、控制柜、高压隔离开关运行正常；（4）每台除尘器为4个供电单元；逐个做空载试验，（5）由低档到高档，缓慢升压，直至得到稳定的电场的二次电压和二次电流；二次电压的参考值为55KV左右。（6）如有二次电压低于30KV，二次电流较高，并不能再升高二次电压，说明个别极间距偏差大，需要重新检查极间距并调整，直至合格。如有二次电压、电流不高，且有电场“噼啪”的放电声，说明电场内有杂物使两极间短路，需要进入除尘器内，逐个检查两极间是否有杂物，并及时清理。（7）进入电

8、场前一定断掉高压电场电源，且将高压隔离开关置于“接地”位置。（8）做好空载试验记录，并作出二次电流、电压的伏安特性曲线。4.3.2顶部喷淋系统调试1、顶部喷淋系统调试试运前应具备的条件顶部喷淋